Ang panit sa nawong sa usa ka tornilyo sama ka importante sa materyal nga screwr mismo. Ang mga hilo sa tornilyo gihimo pinaagi sa usa ka proseso sa pagputol o pagporma sa machining, ug ang mga coating sa ibabaw naghatag usa ka hinungdanon nga layer sa panalipod alang sa screw shank ug mga hilo.
Alang niana nga katuyoan, ang mga tornilyo nakabenepisyo pag-ayo gikan sa usa ka halapad nga mga engineered surface coatings nga gipahaom sa matag screw application aron makahatag og labing maayo nga corrosion ug cracking protection.
Sa laktud nga pagkasulti, ang mga coatings sa nawong gipadapat sa mga screw aron madugangan ang resistensya sa nawong ug mapanalipdan ang tornilyo gikan sa wala pa sa panahon nga pagkapakyas tungod sa pagkagahi o pagkabuak.
Busa, unsa ang labing komon nga mga pamaagi sa pagtambal sa screw? Ang mosunod mao ang labing komon nga mga pamaagi sa pagtambal sa screw surface:
1. Zinc plating
Ang labing komon nga paagi sa pagtambal sa nawong alang saAng screw kay electro galvanizing. Kini dili lamang barato, apan kini usab adunay nindot nga panagway. Ang electroplating anaa sa itom ug militar nga berde. Apan, ang usa ka disbentaha sa electro galvanizing mao nga ang iyang anti-corrosion performance mao ang kinatibuk-an, ug kini adunay labing ubos nga anti-corrosion performance sa bisan unsa nga plating (coating) layer. Sa kinatibuk-an, ang mga screw human sa electro galvanizing mahimong moagi sa neutral nga salt spray test sulod sa 72 ka oras, ug ang usa ka espesyal nga sealing agent gigamit usab, aron ang salt spray test human sa electro galvanizing mahimong molungtad og sobra sa 200 ka oras, apan kini mas mahal. , nagkantidad ug 5-8 ka beses nga mas daghan kaysa sa kinatibuk-ang galvanizing.
2. Chromium plating
Ang chromium coating sa mga screw fasteners lig-on sa palibot, dili dali nga mausab ang kolor o mawad-an sa kahayag, adunay taas nga katig-a, ug dili masul-ob. Bisan kung ang chromium coating sagad gigamit ingon usa ka pangdekorasyon nga coating sa mga fastener, panagsa ra kini gigamit sa mga industriya nga nanginahanglan taas nga resistensya sa kaagnasan. Tungod kay ang maayo nga chrome plated fasteners sama ka mahal sa stainless steel, kini kinahanglan nga gamiton lamang kung ang kusog sa stainless steel dili igo. Aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan sa chromium plating, ang tumbaga ug nikel kinahanglan nga tabonan sa wala pa ang chromium plating. Bisan tuod ang chromium coating makasugakod sa taas nga temperatura nga 1200 degrees Fahrenheit (650 degrees Celsius), kini nag-antos sa samang problema sa hydrogen embrittlement sama sa galvanizing.
3. Silver ug nickel plating sa ibabaw
Silver coating alang sa screw fastenersnagsilbi nga solidong lubricant para sa mga fastener ingon man usa ka paagi sa pagpugong sa corrosion. Tungod sa gasto, ang mga tornilyo kasagarang wala gigamit, ug usahay ang gagmay nga mga bolts giputos usab sa pilak. Bisan kung kini madunot sa hangin, ang pilak magamit gihapon sa 1600 degrees Fahrenheit. Aron magtrabaho sa taas nga temperatura nga mga fastener ug mapugngan ang oksihenasyon sa screw, gigamit sa mga tawo ang ilang taas nga resistensya sa temperatura ug mga kalidad sa lubricating. Ang mga fastener kasagarang nickel-plated sa mga lokasyon nga adunay taas nga conductivity ug resistensya sa corrosion. Pananglitan, ang umaabot nga terminal sa baterya sa sakyanan.
4.Screw nawong pagtambalDacromet
Ang nawong sa pagtambal saDacromet alang sa screw fastenerswala maglangkob sa hydrogen embrittlement, ug ang torque preload kanunay nga maayo kaayo. Bisan pa, kini grabe nga naghugaw. Kung wala’y pagtagad sa mga isyu sa chromium ug pagpanalipod sa kalikopan, kini sa tinuud nga labing angay alang sa taas nga kusog nga mga fastener nga adunay lig-on nga mga kinahanglanon sa anti-corrosion.
5. Surface phosphating
Bisan tuod ang phosphorating dili kaayo mahal kay sa galvanizing, kini naghatag og gamay nga proteksyon batok sa corrosion.Mga fastener sa screwkinahanglan nga lana pagkahuman sa phosphating tungod kay ang pasundayag sa lana adunay daghang kalabotan sa resistensya sa corrosion sa mga fastener. Ibutang ang kinatibuk-ang antirust nga lana human sa phosphating, ug ang salt spray test kinahanglan lamang nga 10 ngadto sa 20 ka oras. Tungod kay ang ilang torque ug pre-tightening nga pwersa adunay maayo nga makanunayon nga pasundayag, ang kadaghanan sa mga industriyal nga screw fasteners gitambalan pinaagi sa phosphating + oiling. Kanunay kini nga gigamit sa pagtukod sa industriya tungod kay mahimo’g matagbaw ang gipaabut nga mga kinahanglanon sa pag-fasten sa panahon sa pag-assemble sa mga bahin ug sangkap. Ilabi na kung nagkonektar sa pipila ka hinungdanon nga mga sangkap, ang pipila nga mga screw naggamit sa phosphating, nga mahimo usab nga mapugngan ang isyu sa pagkaguba sa hydrogen. Ingon nga resulta, sa industriyal nga natad, ang screw nga adunay grado nga mas taas kay sa 10.9 kasagaran phosphated.
Oras sa pag-post: Peb-15-2023