U revestimentu di a superficia nantu à un viti hè cusì impurtante cum'è u matrimoniu stessu stessu. I fili di viti sò creati à traversu un tagliu o di furmà prucessu di machining, è a superficia rivestimentu furnisce una capa impurtante di prutezzione per u friddu è fili.
À quella fine, viti benefiziu assai da una larga gamma di corridenti di superficia ingegneria chì sò adattati à ogni applicazione di viti per furnisce una corrosione ottimale è a prutezzione di cracking.
In un pocu di cuccioli, a superficia sò applicate per aumentà a resistenza di a superficia è prutegge u fallimentu premantu à a corrosione o cracking.
Allora, chì sò i metudi di trattamentu più cumune? I seguenti sò i metudi di a superficia più cumuna:
1. Zincetta
U metudu di trattamentu più cumunu di a superficia perVite hè electro galvanizzante. Ùn hè micca solu pocu costu, ma hà ancu una bella apparenza. L'elettroplatura hè dispunibule in verde neru è militare. Tuttavia, una svantaghju di l'Electro Galvanizing hè chì a so itinorazza u rendimentu hè generalmente hè u rendente chì rendenti foru i particulari di ogni patrunu (muneta) Layer. In generale, i vantaghji dopu di Electro Galvanizing ponu passà u friddu di spray neutriale, dunque un agente speciale di u sigru dopu à durà
2. Piattu di cromu
U cuattione di u Cromumumentu nantu à i fasteners di grids in l'ambiente, ùn rapida faci facilmente u culore o à perdite u lustru, hà una alta diffrezza, è hè resistente à vestitu. Eppuru chì u revestimentu di Chromium hè adupratu cum'è un revestimentu decorativu nantu à i fasteners, hè raramente usatu in industrie chì necessitanu a resistenza di corrosione alta. Perchè i vistimenti di u bon chrome placcatu sò più caru cum'è l'azzaru inox, anu da esse usati solu quandu a forza di l'azzaru inox hè insufficiente. Per migliurà a resistenza di corrosione di cromum di corrosione, u rpertu è nichel deve esse piattu prima di u piattu di cromu. Ancu se a revestimentu di a cromia di cromu hè di limerità alti di 1200 gradi di fahrenheit (650 gradi Celsius), pare di u stessu chì u prublema di l'embrità ùn hè micca ingratta.
3. Silver è nickel platu nantu à a superficia
Revestimentu d'argentu per i fasteners di vitiserve cum'è un lubricante solidu per i fasteners è ancu un modu di prevene a corrosione. A causa di a spesa, i viti sò tipicamente micca usati, è incapurianu i bolti picculi sò ancu argentati. Ancu se i tarles in l'aria, argentu hè sempre funziunale à 1600 gradi fahrenheit. Per travaglià in entenarii di temperatura alta è impedisce l'oxidazioni di viti, e persone impieganu a so alta resistenza à a temperatura di a temperatura. I fasteners sò tipicamenti nickel-placcati à i lochi cù a resistenza alta conductività è corrosione. Per esempiu, u terminal entratu di u veiculu.
4.Viti à u trattamentu di a superficiaDACROSS
U trattamentu di a superficia diDACROMET per fasteners di vitiÙn cuntene micca l'embritle di idrogenu, è a precarga di a torcia constantemente realizà assai bè. Tuttavia, contaminà seriamente. Senza mischetta in contu i prublemi cù cromu è prutezzione ambientale, hè veramente più adattata per l'occasione di alta qualità cun esigenze anti-corrossioni.
5. FEPERATORE FISPARAZIONE
Eppuru chì a fosforazione hè menu caru chè a Galvanizazione, offre menu di prutezzione.Viti di vitiduverà esse oliatu dopu à u fosfaticu perchè u rendimentu di l'oliu hà da fà cù a resistenza di a corrostazione di i fasteners. Applicà l'oliu di ingiustu generale dopu u fossu, è a prova di spray di u salinu duverà piglià u fastener di 72-96 se l'oliu avanzatu hè applicatu l'oliu di l'oliu di u fossufaticu. Perchè a so forza di torque è pre-stretta anu una bona prestazione coherente, a maiuranza di i fasteners di viti industriali sò trattati da fosfating + Oiling. Hè impiegatu spessu in edifiziu industriale perchè puderia suddisfà i bisogni di fissazione anticipatu davanti à a assemblea di parte e cumpunenti. In particulare quandu cunnette alcuni cumpunenti cruciale, alcuni viti utilizanu fosfating, chì ponu ancu impedisce u prublema di l'embrittimentu di l'Idroga. Cum'è un risultatu, in u campu industriale, screintamente un gradu più altu di 10.9 sò tipicamenti fosfati.
Tempu post: 15-2023