Eine geteilte Federscheibe, auch Federscheibe oder geteilte Sicherungsscheibe genannt, ist eine Art Unterlegscheibe, die bei Befestigungsanwendungen verwendet wird, bei denen eine zusätzliche Sicherung oder ein Schutz gegen Lösen erforderlich ist. Dieser Dichtungstyp ist geteilt ausgeführt, oft mit einer leichten Krümmung oder Spiralform. Wenn sie zwischen einer Mutter oder einem Schraubenkopf und der zu befestigenden Oberfläche installiert werden, üben geteilte Sicherungsscheiben Federkraft aus, erzeugen Spannung und verhindern, dass sich das Befestigungselement aufgrund von Vibrationen oder anderen äußeren Kräften löst. Die Federwirkung der Unterlegscheibe trägt dazu bei, die Spannung des Befestigungselements aufrechtzuerhalten, wodurch das Risiko eines versehentlichen Lösens verringert wird. Es verleiht befestigten Verbindungen ein zusätzliches Maß an Sicherheit, insbesondere bei Anwendungen, bei denen ständige Vibrationen oder Bewegungen auftreten können. Geteilte Federscheiben werden häufig in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Maschinenbaubranche. Sie bestehen typischerweise aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder anderen Legierungen, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Es ist zu beachten, dass federnde Sicherungsscheiben zwar einen gewissen Widerstand gegen das Lösen bieten können, sie jedoch nicht immer für alle Anwendungen geeignet sind. In einigen Fällen können alternative Befestigungsmethoden wie Gewindesicherungsklebstoffe, Sicherungsmuttern oder Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung besser geeignet sein, um das gewünschte Maß an Befestigungssicherheit zu erreichen.
Geteilte Sicherungsscheiben aus Zink
Federscheiben, auch Tellerfedern oder Belleville-Scheiben genannt, finden vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Maschinen- und Anlagenbau. Hier sind einige häufige Verwendungszwecke für Federscheiben: Befestigung von Befestigungselementen: Federscheiben sorgen für zusätzliche Spannung zwischen Befestigungselementen wie Schrauben oder Muttern und der zu befestigenden Oberfläche. Diese Spannung verhindert, dass sich das Befestigungselement aufgrund von Vibrationen, thermischer Ausdehnung/Kontraktion oder anderen äußeren Kräften löst. Stoßdämpfung: Federscheiben absorbieren und verteilen Stoß- oder Stoßbelastungen, die in Maschinen oder Geräten auftreten. Sie tragen dazu bei, Belastungen zu minimieren und Schäden an Befestigungselementen oder Teilen durch Dämpfung zu verhindern. Verschleißausgleich: Im Laufe der Zeit können Geräte oder Strukturen einem Verschleiß unterliegen, der zu Lücken oder losen Verbindungen führt. Federscheiben können diese Lücken ausgleichen, indem sie eine konstante Spannung zwischen dem Befestigungselement und der Oberfläche aufrechterhalten und so einen sicheren Sitz gewährleisten. Axialdruckkontrolle: Federscheiben können in bestimmten Anwendungen den Axialdruck regulieren. Durch Stapeln oder Verwenden von Federscheiben unterschiedlicher Dicke kann der Druck zwischen den Komponenten angepasst werden, um einen kontrollierten und gleichmäßigen Druck zu gewährleisten. Leitfähigkeit: In elektrischen Anwendungen dienen Federscheiben als leitende Verbindung zwischen Bauteilen. Sie sorgen für einen zuverlässigen elektrischen Kontakt, stellen Kontinuität sicher und verhindern ohmsche oder intermittierende Verbindungen. Antivibration: Federscheiben können als Antivibrationskomponenten verwendet werden. Durch den Einbau zwischen vibrierenden Teilen oder Maschinen absorbieren und dämpfen sie Vibrationen und reduzieren so Lärm und mögliche Schäden an der Ausrüstung. Dies sind nur einige Beispiele für die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Federscheiben. Ihre Vielseitigkeit und Fähigkeit zur Spannung, Stoßdämpfung, Verschleißkompensation, Druckregulierung, elektrischen Leitfähigkeit und Vibrationsfestigkeit machen sie zu wertvollen Komponenten in verschiedenen Branchen.