Surfaca Traktado de Ŝraŭbo

 Kio Estas Pri Surfaca Traktado de Ŝraŭboj?

La surfaca tegaĵo sur ŝraŭbo estas same grava kiel la ŝraŭbmaterialo mem. Ŝraŭbfadenoj estas kreitaj per tranĉado aŭ formado de maŝinprilaboro, kaj surfacaj tegaĵoj disponigas gravan tavolon de protekto por la ŝraŭbtingo kaj fadenoj.

Tiucele, ŝraŭboj multe profitas el larĝa gamo de inĝenieritaj surfacaj tegaĵoj, kiuj estas adaptitaj al ĉiu ŝraŭbapliko por disponigi optimuman korodon kaj fendan protekton.
En resumo, surfacaj tegaĵoj estas aplikataj al ŝraŭboj por pliigi surfacan reziston kaj protekti la ŝraŭbon de trofrua fiasko pro korodo aŭ fendetiĝo.

Do, kio estas la plej oftaj ŝraŭbtraktaj metodoj? La jenaj estas la plej oftaj ŝraŭbataj surfacaj traktadmetodoj:

1. Zinkado

La plej ofta surfaca traktadmetodo porŜraŭbo estas elektro galvaniza. Ĝi ne nur estas malmultekosta, sed ankaŭ havas belan aspekton. Electroplating estas havebla en nigra kaj armea verdo. Tamen, unu malavantaĝo de elektro-galvanizado estas, ke ĝia kontraŭ-koroda agado estas ĝenerala, kaj ĝi havas la plej malaltan kontraŭ-korodan agadon de iu ajn tega (tegaĵo) tavolo. Ĝenerale, la ŝraŭboj post elektro-galvanizado povas trapasi la neŭtralan saloŝprucigan teston ene de 72 horoj, kaj speciala sigelanta agento ankaŭ estas uzata, tiel ke la sal-spraĵa provo post elektro-galvanizado povas daŭri pli ol 200 horojn, sed ĝi estas pli multekosta. , kostante 5-8 fojojn pli multe ol ĝenerala galvanizado.

Zinkitaj Ŝraŭboj

2. Kroma tegaĵo

La kroma tegaĵo sur ŝraŭbaj fermiloj estas stabila en la medio, ne facile ŝanĝas koloron aŭ perdas brilon, havas altan malmolecon kaj estas imuna al eluziĝo. Kvankam kroma tegaĵo estas ofte uzata kiel ornama tegaĵo sur fermiloj, ĝi malofte estas uzata en industrioj postulantaj altan korodan reziston. Ĉar bonaj kromitaj fermiloj estas same multekostaj kiel neoksidebla ŝtalo, ili devus esti uzataj nur kiam la forto de neoksidebla ŝtalo estas nesufiĉa. Por plibonigi la reziston de korodo de kromado, kupro kaj nikelo devas esti tegitaj antaŭ kromado. Kvankam kroma tegaĵo povas elteni altajn temperaturojn de 1200 gradoj Fahrenheit (650 celsiusgradoj), ĝi suferas de la sama hidrogenfragiliĝoproblemo kiel galvanizado.

3. Arĝenta kaj nikela tegaĵo sur la surfaco

Arĝenta tegaĵo por ŝraŭbaj fermilojfunkcias kiel solida lubrikaĵo por fermiloj same kiel rimedo por malhelpi korodon. Pro la elspezo, la ŝraŭboj kutime ne estas uzataj, kaj foje la etaj rigliloj ankaŭ estas arĝente tegitaj. Kvankam ĝi makuliĝas en la aero, arĝento ankoraŭ funkcias je 1600 gradoj Fahrenheit. Por labori en alttemperaturaj fermiloj kaj malhelpi ŝraŭboksidadon, homoj uzas siajn alttemperaturajn reziston kaj lubrikatajn kvalitojn. Fermiloj estas tipe nikel-tegitaj ĉe lokoj kun alta konduktiveco kaj korodrezisto. Ekzemple, la envenanta terminalo de la veturila baterio.

4.Ŝraŭba surfaca traktadoDacromet

La surfaca traktado deDacromet por ŝraŭbfermilojne enhavas hidrogenan fragiliĝon, kaj tordmomanto-preŝarĝo konstante funkcias tre bone. Tamen ĝi grave poluas. Sen konsideri la problemojn kun kromo kaj mediprotekto, ĝi fakte plej taŭgas por altaj fortaj fermiloj kun fortaj kontraŭ-korodaj postuloj.

5. Surfaca fosfatado

Kvankam fosforado estas malpli multekosta ol galvanizado, ĝi ofertas malpli protekton kontraŭ korodo.Ŝraŭbfermilojdevus esti oleita post fosfatado ĉar la agado de la oleo multe rilatas al la koroda rezisto de la fermiloj. Apliku ĝeneralan kontraŭrustan oleon post fosfatado, kaj la salŝpruciga testo devas daŭri nur 10 ĝis 20 horojn. La ŝraŭba fermilo povas daŭri 72–96 horojn se altnivela kontraŭruĝa oleo estas aplikata, sed la kosto estas 2-3 fojojn pli alta ol fosfata oleo. Ĉar ilia tordmomanto kaj antaŭstreĉa forto havas bonan konsekvencan agadon, la plimulto de industriaj ŝraŭbfermiloj estas traktataj per fosfatado + oleado. Ĝi estas ofte utiligita en industria konstruaĵo ĉar ĝi povas kontentigi la antaŭviditajn fiksbezonojn dum la kunigo de partoj kaj komponentoj. Precipe dum ligado de iuj decidaj komponantoj, iuj ŝraŭboj uzas fosfatadon, kiu ankaŭ povas malhelpi la problemon de hidrogena fragiliĝo. Kiel rezulto, en la industria kampo, ŝraŭboj kun grado pli alta ol 10.9 estas tipe fosfatitaj.

Nigraj Fosfataj Ŝraŭboj

Afiŝtempo: Feb-15-2023
  • Antaŭa:
  • Sekva: