واشر قفل اسپرینگ که به عنوان واشر فنری یا واشر با قفل اسپلیت نیز شناخته می شود، نوعی واشر است که در کاربردهای بست که در آن قفل یا محافظت بیشتری در برابر شل شدن لازم است استفاده می شود. این نوع واشر دارای طراحی شکاف است که اغلب دارای انحنای جزئی یا شکل مارپیچی است. هنگام نصب بین سر مهره یا پیچ و سطحی که در حال بسته شدن است، واشرهای قفل اسپلیت نیروی فنری را اعمال می کنند، کشش ایجاد می کنند و از شل شدن بست در اثر لرزش یا سایر نیروهای خارجی جلوگیری می کنند. عملکرد فنر واشر به حفظ کشش روی بست کمک می کند و خطر شل شدن تصادفی را کاهش می دهد. سطح ایمنی بیشتری را به اتصالات متصل میافزاید، به خصوص در کاربردهایی که ممکن است لرزش یا حرکت مداوم وجود داشته باشد. واشرهای اسپلیت قفل فنری معمولاً در صنایع و کاربردهای مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا، ساخت و ساز و ماشین آلات استفاده می شود. آنها معمولاً از موادی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای دیگر بسته به نیازهای خاص برنامه ساخته می شوند. شایان ذکر است که در حالی که واشرهای قفل فنری می توانند مقداری مقاومت در برابر شل شدن داشته باشند، اما همیشه برای همه کاربردها مناسب نیستند. در برخی موارد، روشهای بستهبندی جایگزین مانند چسبهای قفل کننده نخ، مهرههای قفلی یا واشرهای قفلی با دندانهای خارجی ممکن است برای دستیابی به سطح مطلوب امنیت بست مناسبتر باشند.
واشر قفل اسپلیت روی
واشرهای فنری که به فنرهای دیسکی یا واشر Belleville نیز معروف هستند، کاربردهای مختلفی در کاربردهای مکانیکی و مهندسی دارند. در اینجا چند کاربرد متداول واشرهای فنری آورده شده است: نگهداشتن بست: واشرهای فنری کشش اضافی بین اتصال دهنده ها مانند پیچ و مهره و سطح در حال بسته شدن ایجاد می کنند. این کشش به جلوگیری از شل شدن بست در اثر لرزش، انبساط/انقباض حرارتی یا سایر نیروهای خارجی کمک می کند. جذب ضربه: واشرهای فنری شوک یا بارهای ضربه ای را که در ماشین آلات یا تجهیزات ایجاد می شود جذب و پراکنده می کنند. آنها با ایجاد بالشتک به کاهش استرس و جلوگیری از آسیب به بست ها یا قطعات کمک می کنند. جبران سایش: با گذشت زمان، تجهیزات یا سازهها ممکن است فرسوده شوند و باعث ایجاد شکاف یا اتصالات شل شوند. واشرهای فنری می توانند این شکاف ها را با حفظ کشش ثابت بین بست و سطح جبران کنند و از تناسب مطمئن اطمینان حاصل کنند. کنترل فشار محوری: واشرهای فنری می توانند فشار محوری را در کاربردهای خاص تنظیم کنند. با چیدن یا استفاده از واشرهای فنری با ضخامت های مختلف، می توان میزان فشار بین اجزا را تنظیم کرد تا فشار کنترل شده و ثابتی ایجاد شود. رسانایی: در کاربردهای الکتریکی، واشرهای فنری به عنوان اتصالات رسانا بین قطعات عمل می کنند. آنها تماس الکتریکی قابل اعتمادی را فراهم می کنند و تداوم را تضمین می کنند و از اتصالات مقاومتی یا متناوب جلوگیری می کنند. ضد لرزش: واشرهای فنری را می توان به عنوان اجزای ضد لرزش استفاده کرد. با نصب آنها بین قطعات یا ماشین آلات ارتعاشی، ارتعاشات را جذب و کاهش می دهند و در نتیجه صدا و آسیب احتمالی به تجهیزات را کاهش می دهند. این تنها چند نمونه از کاربردهای زیاد واشر فنری است. تطبیق پذیری و توانایی آنها در ایجاد کشش، جذب ضربه، جبران سایش، تنظیم فشار، هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر لرزش آنها را به اجزای ارزشمندی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.