સ્ક્રૂ પર સપાટી કોટિંગ એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે જેટલી જ સ્ક્રીડબ્લ્યુઆર સામગ્રી. સ્ક્રુ થ્રેડો કટીંગ અથવા રચવાની મશીનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને સપાટીના કોટિંગ્સ સ્ક્રુ શ k ંક અને થ્રેડો માટે સંરક્ષણનો મહત્વપૂર્ણ સ્તર પ્રદાન કરે છે.
તે માટે, શ્રેષ્ઠ કાટ અને ક્રેકીંગ સુરક્ષા પ્રદાન કરવા માટે દરેક સ્ક્રુ એપ્લિકેશનને અનુરૂપ એ એન્જિનિયર્ડ સપાટીના કોટિંગ્સની વિશાળ શ્રેણીથી સ્ક્રૂનો મોટો ફાયદો થાય છે.
ટૂંકમાં, સપાટીના પ્રતિકારને વધારવા અને કાટ અથવા ક્રેકીંગને કારણે સ્ક્રૂને અકાળ નિષ્ફળતાથી બચાવવા માટે સ્ક્રૂ પર સપાટીના કોટિંગ્સ લાગુ કરવામાં આવે છે.
તેથી, સૌથી સામાન્ય સ્ક્રુ સારવાર પદ્ધતિઓ શું છે? નીચેની સૌથી સામાન્ય સ્ક્રુ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ છે:
1. ઝિંક પ્લેટિંગ
માટે સૌથી સામાન્ય સપાટીની સારવાર પદ્ધતિસ્ક્રુ ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ છે. તે માત્ર સસ્તું જ નથી, પરંતુ તેનો સુંદર દેખાવ પણ છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કાળા અને લશ્કરી લીલામાં ઉપલબ્ધ છે. જો કે, ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગનો એક ગેરલાભ એ છે કે તેનું-કાટ વિરોધી કામગીરી સામાન્ય છે, અને તેમાં કોઈપણ પ્લેટિંગ (કોટિંગ) સ્તરની સૌથી ઓછી એન્ટિ-કાટ પ્રભાવ છે. સામાન્ય રીતે, ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછીના સ્ક્રૂ 72 કલાકની અંદર તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ પસાર કરી શકે છે, અને એક વિશેષ સીલિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ પણ થાય છે, જેથી ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ 200 કલાકથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે, સામાન્ય ગેલ્વેનાઈઝિંગ કરતા 5-8 ગણો ખર્ચ થાય છે.
2. ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ
સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ પર ક્રોમિયમ કોટિંગ પર્યાવરણમાં સ્થિર છે, રંગને સરળતાથી બદલતો નથી અથવા ચમક ગુમાવતો નથી, ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે, અને પહેરવા માટે પ્રતિરોધક છે. જોકે ક્રોમિયમ કોટિંગ સામાન્ય રીતે ફાસ્ટનર્સ પર સુશોભન કોટિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની જરૂરિયાતવાળા ઉદ્યોગોમાં ભાગ્યે જ થાય છે. કારણ કે સારા ક્રોમ પ્લેટેડ ફાસ્ટનર્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેટલા ખર્ચાળ છે, તેમનો ઉપયોગ ત્યારે જ થવો જોઈએ જ્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની તાકાત અપૂરતી હોય. ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે, ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ પહેલાં કોપર અને નિકલ પ્લેટેડ હોવું જોઈએ. જોકે ક્રોમિયમ કોટિંગ 1200 ડિગ્રી ફેરનહિટ (650 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) ના ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તે ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવી જ હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટ સમસ્યાથી પીડાય છે.
3. સપાટી પર ચાંદી અને નિકલ પ્લેટિંગ
સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ માટે સિલ્વર કોટિંગફાસ્ટનર્સ માટે નક્કર લ્યુબ્રિકન્ટ તેમજ કાટને રોકવાના સાધન તરીકે સેવા આપે છે. ખર્ચને કારણે, સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવતો નથી, અને ક્યારેક ક્યારેક નાના બોલ્ટ્સ પણ ચાંદીના ted ોળવામાં આવે છે. તેમ છતાં તે હવામાં કલંકિત કરે છે, ચાંદી હજી પણ 1600 ડિગ્રી ફેરનહિટ પર કાર્યરત છે. Temperature ંચા તાપમાને ફાસ્ટનર્સમાં કામ કરવા અને સ્ક્રુ ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે, લોકો તેમના temperature ંચા તાપમાને પ્રતિકાર અને લુબ્રિકેટિંગ ગુણોનો ઉપયોગ કરે છે. ફાસ્ટનર્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકારવાળા સ્થળોએ નિકલ-પ્લેટેડ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વાહન બેટરીનું ઇનકમિંગ ટર્મિનલ.
4.સ્ક્રૂ -સારવારદાણા
ની સપાટીની સારવારસ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ માટે ડેક્રોમેટહાઈડ્રોજન એમ્બિટિલેમેન્ટ શામેલ નથી, અને ટોર્ક પ્રીલોડ સતત ખૂબ સારી રીતે પ્રદર્શન કરે છે. જો કે, તે ગંભીરતાથી પ્રદૂષિત કરે છે. ક્રોમિયમ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સાથેના મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તે ખરેખર મજબૂત-કાટરોની આવશ્યકતાઓવાળા ઉચ્ચ તાકાતના ફાસ્ટનર્સ માટે સૌથી યોગ્ય છે.
5. સપાટી ફોસ્ફેટિંગ
જોકે ફોસ્ફોરેટિંગ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા ઓછું ખર્ચાળ છે, તે કાટ સામે ઓછું રક્ષણ આપે છે.ફાસ્ટનર્સને સ્ક્રૂ કરોફોસ્ફેટિંગ પછી તેલયુક્ત થવું જોઈએ કારણ કે તેલના પ્રભાવને ફાસ્ટનર્સના કાટ પ્રતિકાર સાથે ઘણું કરવાનું છે. ફોસ્ફેટિંગ પછી સામાન્ય એન્ટિરોસ્ટ તેલ લાગુ કરો, અને મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણમાં ફક્ત 10 થી 20 કલાકનો સમય લેવો જોઈએ. જો અદ્યતન એન્ટિરોસ્ટ તેલ લાગુ કરવામાં આવે તો સ્ક્રુ ફાસ્ટનર 72-96 કલાકનો સમય લઈ શકે છે, પરંતુ ફોસ્ફેટિંગ તેલ કરતા કિંમત 2-3 ગણી વધારે છે. કારણ કે તેમના ટોર્ક અને પૂર્વ-સખ્તાઇવાળા બળમાં સારી સુસંગત કામગીરી છે, મોટાભાગના industrial દ્યોગિક સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સને ફોસ્ફેટિંગ + ઓઇલિંગ દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે છે. તે વારંવાર industrial દ્યોગિક મકાનમાં કાર્યરત છે કારણ કે તે ભાગો અને ઘટકોની એસેમ્બલી દરમિયાન અપેક્ષિત ફાસ્ટનીંગ જરૂરિયાતોને સંતોષી શકે છે. ખાસ કરીને જ્યારે કેટલાક નિર્ણાયક ઘટકોને જોડતા હોય ત્યારે, કેટલાક સ્ક્રૂ ફોસ્ફેટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટના મુદ્દાને પણ રોકી શકે છે. પરિણામે, industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, 10.9 કરતા વધારે ગ્રેડ સાથે સામાન્ય રીતે ફોસ્ફેટ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -15-2023