Az imbuszcsavarok, más néven dugaszolófejű csavarok, hengeres fejű rögzítőelemek, amelyek tetején hatszögletű horony (hüvely) található. Gyakran használják két vagy több alkatrész egymáshoz rögzítésére, erős és biztonságos kapcsolatot biztosítva. Íme a dugófejű csavarok főbb jellemzői és felhasználási területei: Fejkialakítás: Az imbuszcsavarok sima, lekerekített fejjel és alacsony profillal rendelkeznek, így szűk helyeken is használhatók. A fej tetején található foglalat úgy van kialakítva, hogy hatlapfejű vagy imbuszkulcsot rögzítsen a meghúzáshoz vagy lazításhoz. Menetkialakítás: Ezek a csavarok gépi menettel rendelkeznek, amelyek a szár teljes hosszában futnak. A menetméret és a menetemelkedés az adott alkalmazástól és terhelési követelményektől függően változhat. Anyag: A hatlapfejű csavarok különféle anyagokból állnak rendelkezésre, beleértve a rozsdamentes acélt, ötvözött acélt, szénacélt és sárgarézet. Az anyagválasztás olyan tényezőktől függ, mint a szilárdság, a korrózióállóság és a környezeti feltételek. Méretek és hosszúságok: Az imbuszcsavarok többféle méretben és hosszúságban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazásoknak. A szokásos hosszúságok 1/8 hüvelyk és több hüvelyk között mozognak, az átmérőket pedig általában menet/hüvelykben vagy metrikus egységekben mérik. Szilárdság és teherbírás: Az imbuszcsavarok nagy szakítószilárdságukról és teherbíró képességükről ismertek. Képesek ellenállni a nagy terhelésnek, és általánosan használják szerkezeti alkalmazásokban, gépekben és az autóiparban. Aljzat-meghajtó: A csavarok fején található imbuszhüvely lehetővé teszi a könnyű és biztonságos meghúzást vagy lazítást imbuszkulccsal vagy imbuszkulccsal. A foglalatos meghajtás nagyobb nyomatékú alkalmazásokat tesz lehetővé, csökkentve a fej lecsupaszításának vagy sérülésének kockázatát. Alkalmazások széles köre: Az imbuszcsavarokat széles körben használják különféle iparágakban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást, az építőiparban, az elektronikában és a gyártásban. Általában gépek, motorok, készülékek, bútorok és egyéb szerkezetek alkatrészeinek rögzítésére használják. Az imbuszcsavarok megbízható és hatékony módot biztosítanak az alkatrészek biztonságos rögzítésére. Az egyedi fejkialakítás és a foglalatos meghajtás lehetővé teszi az egyszerű telepítést és meghúzást olyan alkalmazásokban, ahol korlátozott a hely. Az optimális teljesítmény és teherbírás érdekében fontos a megfelelő méret-, anyag- és nyomaték-specifikációk kiválasztása.
A dugófejű csavarok, más néven dugófejű csavarok, sokoldalúságuk és biztonságos meghúzási képességük miatt széles körben használatosak számos alkalmazásban. Íme néhány gyakori felhasználási mód a dugófejű csavarokhoz: Gépek és berendezések összeszerelése: Az imbuszcsavarokat általában különféle alkatrészek rögzítésére használják a gépek és berendezések összeszerelésében, beleértve a motorokat, motorokat, szivattyúkat és generátorokat. Autóipar: Ezeket a csavarokat széles körben használják az autóiparban motorok, sebességváltók, felfüggesztési rendszerek és más kritikus alkatrészek összeszerelésére. Bútor összeszerelés: Az imbuszcsavarokat általában a bútorok összeszerelésénél használják az illesztések és csatlakozások rögzítésére, például az asztallábak rögzítésére vagy a fiókcsúszkák rögzítésére. Építési és szerkezeti alkalmazások: Ezeket a csavarokat építési projektekben használják acélgerendák, hídelemek és egyéb szerkezeti elemek biztonságos rögzítésére. Elektronikus és elektromos alkalmazások: Az imbuszcsavarokat elektronikus és elektromos alkalmazásokban használják áramköri lapok rögzítésére, alkatrészek rögzítésére a házhoz, vagy panelek és házak rögzítésére. Barkácsprojektek és lakásfelújítás: Ezeket a csavarokat gyakran használják különféle barkácsprojektekben és lakásfelújítási feladatokban, mint például polcok építése, konzolok felszerelése vagy lámpatestek rögzítése. Ipari alkalmazások: Az imbuszcsavarok különféle ipari környezetben használhatók, például gépgyártásban, berendezések karbantartásában és javításában. A megfelelő dugófejű csavar méretet, minőségét és anyagát a terhelési követelmények, a környezeti feltételek és a tervezett alkalmazás egyéb specifikus megfontolások alapján kell kiválasztani. A gyártó irányelveinek és nyomatékspecifikációinak betartása biztosítja a megfelelő telepítést és a megbízható működést.
K: Mikor kaphatok árajánlatlapot?
V: Értékesítési csapatunk 24 órán belül árajánlatot készít, ha siet, hívjon minket, vagy vegye fel velünk a kapcsolatot online, mihamarabb árajánlatot készítünk Önnek
K: Hogyan kaphatok mintát a minőség ellenőrzéséhez?
V: Ingyenes mintát kínálunk, de általában a fuvar az ügyfelek oldalán történik, de a költség visszatéríthető tömeges rendelési fizetésből
K: Kinyomtathatjuk saját logónkat?
V: Igen, van professzionális tervezőcsapatunk, amely az Ön számára szolgál, és felvehetjük logóját a csomagjára
K: Mennyi a szállítási idő?
V: Általában ez körülbelül 30 nap a megrendelt tételek mennyiségétől függően
K: Ön gyártó cég vagy kereskedelmi vállalat?
V: Több mint 15 éves professzionális kötőelemek gyártásával foglalkozunk, és több mint 12 éves export tapasztalattal rendelkezünk.
K: Mi a fizetési határidő?
V: Általában 30% T/T előre, egyenleg szállítás előtt vagy B/L másolat ellenében.
K: Mi a fizetési határidő?
V: Általában 30% T/T előre, egyenleg szállítás előtt vagy B/L másolat ellenében.