Yfirborðshúðin á skrúfu er jafn mikilvæg og skrúfunarefnið sjálft. Skrúfuþræðir eru búnir til með skurðar- eða mótunarvinnsluferli og yfirborðshúð veitir mikilvægt lag af vernd fyrir skrúfuskaftið og þræðina.
Í því skyni njóta skrúfur mikið af fjölbreyttu úrvali af verkfræðilegri yfirborðshúð sem er sérsniðin að hverri skrúfunotkun til að veita hámarks tæringar- og sprunguvörn.
Í hnotskurn er yfirborðshúð borið á skrúfur til að auka yfirborðsviðnám og vernda skrúfuna gegn ótímabæra bilun vegna tæringar eða sprungna.
Svo, hverjar eru algengustu skrúfumeðferðaraðferðirnar? Eftirfarandi eru algengustu aðferðir við yfirborðsmeðferð með skrúfum:
1. Sinkhúðun
Algengasta yfirborðsmeðferðaraðferðin fyrirSkrúfa er rafgalvaniseruð. Það er ekki bara ódýrt heldur hefur það líka fallegt útlit. Rafhúðun er fáanleg í svörtu og hergrænu. Hins vegar er einn ókostur rafgalvaniserunar að tæringarvörnin er almenn og hún hefur lægsta tæringarvörn allra málningarlaga (húðunar) lags. Almennt séð geta skrúfurnar eftir rafgalvaniseringu staðist hlutlausa saltúðaprófið innan 72 klukkustunda og sérstakt þéttiefni er einnig notað, þannig að saltúðaprófið eftir rafgalvaniseringu getur varað í meira en 200 klukkustundir, en það er dýrara. , sem kostar 5-8 sinnum meira en almenn galvanísering.
2. Krómhúðun
Krómhúðin á skrúffestingum er stöðug í umhverfinu, breytir ekki auðveldlega um lit eða missir gljáa, hefur mikla hörku og er ónæm fyrir sliti. Þrátt fyrir að krómhúðun sé almennt notuð sem skreytingarhúð á festingum, er það sjaldan notað í atvinnugreinum sem krefjast mikillar tæringarþols. Vegna þess að góðar krómhúðaðar festingar eru jafn dýrar og ryðfríu stáli, ætti aðeins að nota þær þegar styrkur ryðfríu stáli er ófullnægjandi. Til að bæta tæringarþol krómhúðunar ætti kopar og nikkel að vera húðuð fyrir krómhúðun. Þrátt fyrir að krómhúð þolir háan hita upp á 1200 gráður á Fahrenheit (650 gráður á Celsíus), þjáist það af sama vetnisbrotsvandamáli og galvanisering.
3. Silfur og nikkelhúðun á yfirborðinu
Silfurhúðun fyrir skrúffestingarþjónar sem fast smurefni fyrir festingar sem og leið til að koma í veg fyrir tæringu. Vegna kostnaðar eru skrúfurnar venjulega ekki notaðar og stundum eru litlu boltarnir silfurhúðaðir. Þó að það sverti í loftinu, er silfur enn virkt við 1600 gráður á Fahrenheit. Til þess að vinna í háhitafestingum og koma í veg fyrir oxun skrúfa notar fólk háhitaþol og smureiginleika. Festingar eru venjulega nikkelhúðaðar á stöðum með mikla leiðni og tæringarþol. Til dæmis innkeyrsluskammt ökutækis rafgeymisins.
4.Skrúfa yfirborðsmeðferðDacromet
Yfirborðsmeðferð áDacromet fyrir skrúffestingarinniheldur ekki vetnisbrot og togforhleðsla virkar stöðugt mjög vel. Hins vegar mengar það alvarlega. Án þess að taka tillit til vandamála með króm og umhverfisvernd, er það í raun hentugur fyrir hástyrktar festingar með sterkar ryðvarnarkröfur.
5. Yfirborðsfosfatgerð
Þó að fosfórun sé ódýrari en galvanisering, þá veitir það minni vörn gegn tæringu.Skrúfa festingarætti að smyrja eftir fosfatsetningu því frammistaða olíunnar hefur mikið með tæringarþol festinganna að gera. Berið á almenna ryðvarnarolíu eftir fosfatsetningu og saltúðaprófið ætti aðeins að taka 10 til 20 klukkustundir. Skrúfufestingin getur tekið 72–96 klukkustundir ef háþróuð ryðvarnarolía er borin á, en kostnaðurinn er 2-3 sinnum hærri en fosfatolía. Vegna þess að tog þeirra og forspennukraftur hafa góða stöðuga frammistöðu, eru meirihluti iðnaðar skrúfafestinga meðhöndlaðir með fosfatingu + olíu. Það er oft notað í iðnaðarbyggingum vegna þess að það gæti fullnægt væntanlegum festingarþörfum við samsetningu hluta og íhluta. Sérstaklega þegar nokkrir mikilvægir íhlutir eru tengdir, nota sumar skrúfur fosfatingu, sem getur einnig komið í veg fyrir útbreiðslu vetnisbrots. Fyrir vikið eru skrúfur með hærri einkunn en 10,9 venjulega fosfataðar á iðnaðarsviðinu.
Pósttími: 15-feb-2023