ציפוי פני השטח על בורג חשוב לא פחות מחומר המברג עצמו. חוטי בורג נוצרים בתהליך חיתוך או עיבוד עיבוד, וציפוי פני השטח מספקים שכבת הגנה חשובה לשוק הבורג וההברגות.
לשם כך, ברגים נהנים מאוד ממגוון רחב של ציפויי שטח מהונדסים המותאמים לכל יישום בורג על מנת לספק הגנה אופטימלית מפני קורוזיה וסדקים.
בקיצור, ציפוי פני השטח מוחלים על ברגים כדי להגביר את התנגדות פני השטח ולהגן על הבורג מפני כשל בטרם עת עקב קורוזיה או סדקים.
אז מהן השיטות הנפוצות ביותר לטיפול בבורג? להלן שיטות טיפול פני הבורג הנפוצות ביותר:
1. ציפוי אבץ
שיטת טיפול פני השטח הנפוצה ביותר עבורבורג הוא גלוון אלקטרו. זה לא רק זול, אלא יש לו גם מראה מקסים. ציפוי זמין בשחור וירוק צבאי. עם זאת, חסרון אחד של גלוון אלקטרו הוא שהביצועים נגד קורוזיה שלו הם כלליים, ויש לו את הביצועים נגד קורוזיה הנמוכים ביותר מכל שכבת ציפוי (ציפוי). ככלל, הברגים לאחר הגלוון האלקטרו יכולים לעבור את מבחן התזת המלח הנייטרלי תוך 72 שעות, וכן נעשה שימוש בחומר איטום מיוחד, כך שבדיקת התזת המלח לאחר הגלוון האלקטרו יכולה להימשך יותר מ-200 שעות, אך היא יקרה יותר. , בעלות של פי 5-8 מגלוון כללי.
2. ציפוי כרום
ציפוי הכרום על מחברים ברגים יציב בסביבה, אינו משנה צבע בקלות או מאבד ברק, בעל קשיות גבוהה ועמיד בפני שחיקה. למרות שציפוי כרום נפוץ כציפוי דקורטיבי על מחברים, הוא משמש לעתים רחוקות בתעשיות הדורשות עמידות גבוהה בפני קורוזיה. מכיוון שמחברים טובים בציפוי כרום יקרים כמו נירוסטה, יש להשתמש בהם רק כאשר החוזק של הנירוסטה אינו מספיק. כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה של ציפוי כרום, יש לצפוי נחושת וניקל לפני ציפוי הכרום. למרות שציפוי כרום יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות של 1200 מעלות פרנהייט (650 מעלות צלזיוס), הוא סובל מאותה בעיית התפרקות מימן כמו הגלוון.
3. ציפוי כסף וניקל על פני השטח
ציפוי כסף עבור מחברים ברגיםמשמש כחומר סיכה מוצק עבור מחברים וכן אמצעי למניעת קורוזיה. בגלל ההוצאות, הברגים בדרך כלל אינם בשימוש, ומדי פעם הברגים הקטנים מצופים גם בכסף. למרות שהוא מוכתם באוויר, כסף עדיין מתפקד ב-1600 מעלות פרנהייט. על מנת לעבוד במחברים בטמפרטורה גבוהה ולמנוע חמצון של בורג, אנשים מפעילים את עמידותם בטמפרטורה גבוהה ואיכויות סיכה. מחברים מצופים בדרך כלל בניקל במקומות בעלי מוליכות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. לדוגמה, המסוף הנכנס של מצבר הרכב.
4.טיפול משטח בורגדאקרומט
טיפול פני השטח שלדאקרומט למחברי ברגיםאינו מכיל התפרקות מימן, וטעינת מומנט מוקדמת פועלת באופן עקבי היטב. עם זאת, זה מזהם ברצינות. מבלי לקחת בחשבון את הבעיות עם כרום והגנה על הסביבה, הוא למעשה מתאים ביותר למחברים בחוזק גבוה עם דרישות חזקות נגד קורוזיה.
5. פוספטינג פני השטח
למרות שזרחון הוא זול יותר מגלוון, הוא מציע פחות הגנה מפני קורוזיה.בורג מחבריםיש לשמן לאחר פוספטינג כי לביצועי השמן יש קשר רב לעמידות הקורוזיה של המחברים. יש למרוח שמן נגד חלודה כללי לאחר פוספטינג, ובדיקת ריסוס המלח צריכה להימשך רק 10 עד 20 שעות. חיבור ההברגה יכול להימשך 72-96 שעות אם מיושם שמן נגד חלודה מתקדם, אך העלות גבוהה פי 2-3 משמן פוספט. מכיוון למומנט ולכוח ההידוק שלהם יש ביצועים עקביים טובים, רוב מחברי הברגים התעשייתיים מטופלים על ידי פוספטציה + שמן. הוא משמש לעתים קרובות בבניין תעשייתי מכיוון שהוא עשוי לספק את צרכי ההידוק הצפויים במהלך הרכבת חלקים ורכיבים. במיוחד כאשר מחברים כמה רכיבים חיוניים, חלק מהברגים משתמשים בפוספטינג, מה שיכול גם למנוע את הבעיה של התפרקות מימן. כתוצאה מכך, בתחום התעשייתי, בורג בדרגה גבוהה מ-10.9 פוספטים בדרך כלל.
זמן פרסום: 15-2-2023