スクリューの表面コーティングは、スクリーワの材料自体と同じくらい重要です。ネジ糸は、切断または形成の機械加工プロセスによって作成され、表面コーティングはネジシャンクと糸の重要な保護層を提供します。
そのために、ネジは、最適な腐食と亀裂保護を提供するために、各ネジ塗布に合わせた幅広い工学的表面コーティングから大きな恩恵を受けます。
一言で言えば、表面コーティングをネジに塗布して、表面抵抗を増加させ、腐食または亀裂のために早期故障からネジを保護します。
では、最も一般的なねじ処理方法は何ですか？以下は、最も一般的なネジ表面処理方法です。
1。亜鉛メッキ
の最も一般的な表面処理方法ネジは電気亜鉛めっきです。安価であるだけでなく、素敵な外観もあります。電気めっきは黒と軍の緑で利用できます。ただし、電気亜鉛めっきの不利な点の1つは、腐食防止性能が一般的であり、めっき（コーティング）層の最低抗腐食性能があることです。一般に、電気亜鉛めっき後のネジは72時間以内に中性塩スプレー試験に合格し、特別な密閉剤も使用されるため、電気亜鉛めっき後の塩スプレー試験は200時間以上続くことがありますが、より高価で、一般的な亜鉛めっきの5〜8倍です。
2。クロムメッキ
ネジ留め具のクロムコーティングは、環境で安定しており、色を簡単に変えたり、光沢を失い、硬度が高く、摩耗に耐性があります。クロムコーティングは、一般的にファスナーの装飾コーティングとして使用されますが、高い腐食抵抗を必要とする産業ではめったに使用されません。優れたクロムメッキファスナーはステンレス鋼と同じくらい高価であるため、ステンレス鋼の強度が不十分な場合にのみ使用する必要があります。クロムメッキ腐食耐性を改善するには、クロムメッキの前に銅とニッケルをメッキする必要があります。クロムコーティングは、華氏1200度（摂氏650度）の高温に耐えることができますが、亜鉛めっきと同じ水素包含問題に苦しんでいます。
3。表面上の銀とニッケルメッキ
スクリューファスナー用の銀コーティングファスナーの固体潤滑剤として、および腐食を防ぐ手段として機能します。費用がかかるため、ネジは通常使用されず、場合によっては小さなボルトも銀メッキです。空中で変色しますが、銀は華氏1600度で依然として機能しています。高温の留め具で作業し、ネジの酸化を防ぐために、人々は高温抵抗と潤滑性を採用します。ファスナーは、通常、導電率と耐食性の高い場所でニッケルメッキをします。たとえば、車両のバッテリーの着信ターミナル。
4。ネジ表面処理dacromet
の表面処理ネジ留め具用のDacromet水素の脆化は含まれておらず、トルクプレロードは一貫して非常にうまく機能します。しかし、それは真剣に汚染しています。クロムと環境保護の問題を考慮せずに、実際には強力な腐食要件を備えた高強度ファスナーに最も適しています。
5。表面リン酸塩
リン酸塩は亜鉛メッキよりも安価ですが、腐食に対する保護が少なくなります。ファスナーをねじ込み油の性能は、ファスナーの腐食抵抗と多くの関係があるため、リン酸塩後に油を塗る必要があります。リン酸塩後の一般的なアンチラストオイルを塗布し、塩スプレー試験には10〜20時間しかかかりません。スクリューファスナーは、進行性アンチラストオイルを塗布すると72〜96時間かかりますが、コストはリン酸油の2〜3倍高くなります。それらのトルクと事前の締め切りの力は一貫したパフォーマンスが良好であるため、工業用ネジ留め具の大部分はリン酸塩 +油塗りによって処理されます。部品やコンポーネントの組み立て中に予想される留め具のニーズを満たす可能性があるため、産業ビルで頻繁に採用されています。特に、いくつかの重要な成分を接続する場合、一部のネジはリン酸塩を使用しているため、水素包発の問題を防ぐことができます。その結果、産業分野では、10.9を超えるグレードのネジで通常、リンがリンされます。
投稿時間：2月15日 - 2023年