ხრახნიანი ზედაპირის საფარი ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც თავად ხრახნიანი მასალა. ხრახნიანი ძაფები იქმნება ჭრის ან ფორმირების დამუშავების პროცესის საშუალებით, ხოლო ზედაპირული საიზოლაციო მასალები უზრუნველყოფს დაცვის მნიშვნელოვან ფენას ხრახნიანი ფენის და ძაფებისთვის.
ამისათვის, ხრახნები დიდ სარგებელს მოუტანს ინჟინერირებული ზედაპირული საიზოლაციო მასალების ფართო სპექტრს, რომლებიც მორგებულია თითოეულ ხრახნიანი პროგრამით, რათა უზრუნველყოს ოპტიმალური კოროზიის და ბზარის დაცვა.
მოკლედ, ზედაპირული საიზოლაციო მასალები გამოიყენება ხრახნებზე, რათა გაზარდოს ზედაპირის წინააღმდეგობა და დაიცვას ხრახნი ნაადრევი უკმარისობისგან კოროზიის ან ბზარის გამო.
რა არის ყველაზე გავრცელებული ხრახნიანი მკურნალობის მეთოდები? ქვემოთ მოცემულია ყველაზე გავრცელებული ხრახნიანი ზედაპირის დამუშავების მეთოდები:
1. თუთიის მოოქროვილი
ზედაპირული დამუშავების ყველაზე გავრცელებული მეთოდიხრახნი არის ელექტრო გალვანიზაცია. ეს არა მხოლოდ იაფია, არამედ მას ასევე აქვს ლამაზი გარეგნობა. ელექტროპლაცია ხელმისაწვდომია შავ და სამხედრო მწვანეში. ამასთან, ელექტრო გალვანიზაციის ერთი მინუსი არის ის, რომ მისი ანტიკოროზიული მოქმედება ზოგადია, და მას აქვს ნებისმიერი პლეტინგის (საფარის) ფენის ყველაზე დაბალი კოროზიული შესრულება. ზოგადად, ელექტრო გალვანიზაციის შემდეგ ხრახნებს შეუძლიათ 72 საათში გაიარონ ნეიტრალური მარილის სპრეის ტესტი, ასევე გამოიყენება სპეციალური დალუქვის აგენტი, ასე რომ, მარილის სპრეის ტესტი ელექტრო გალვანზაციის შემდეგ შეიძლება გაგრძელდეს 200 საათზე მეტ ხანს, მაგრამ ეს უფრო ძვირია, რაც 5-8 ჯერ ღირს, რამდენადაც ზოგადი გალვანიზაცია.
2. Chromium plating
ხრახნიანი საკინძების ქრომის საფარი გარემოში სტაბილურია, ადვილად არ ცვლის ფერს ან კარგავს სიკაშკაშეს, აქვს მაღალი სიმტკიცე და მდგრადია აცვიათ. მიუხედავად იმისა, რომ Chromium საფარი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც დეკორატიული საფარი შესაკრავებზე, იგი იშვიათად გამოიყენება იმ ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობას. იმის გამო, რომ კარგი ქრომის მოოქროვილი შესაკრავები ისეთივე ძვირია, როგორც უჟანგავი ფოლადი, ისინი უნდა იქნას გამოყენებული მხოლოდ მაშინ, როდესაც უჟანგავი ფოლადის სიძლიერე არასაკმარისია. ქრომის მოოქროვილი კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, სპილენძი და ნიკელი უნდა იყოს მოოქროვილი ქრომის მოოქროვილამდე. მიუხედავად იმისა, რომ ქრომის საფარს შეუძლია გაუძლოს მაღალი ტემპერატურა 1200 გრადუსიანი ფარენჰეიტი (650 გრადუსი ცელსიუსი), იგი განიცდის იგივე წყალბადის ჩაქრობის პრობლემას, როგორც გალვანიზაციას.
3. ვერცხლის და ნიკელის მოოქროვილი ზედაპირზე
ვერცხლის საფარი ხრახნიანი შესაკრავებისთვისემსახურება როგორც მყარი საპოხი მასალები, ასევე კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. ხარჯების გამო, ხრახნები, როგორც წესი, არ გამოიყენება, ზოგჯერ კი პატარა ჭანჭიკები ასევე ვერცხლისფერი მოოქროვილია. მიუხედავად იმისა, რომ ის ჰაერში იწევს, ვერცხლი მაინც ფუნქციონირებს 1600 გრადუსიან ფარენჰეიტში. მაღალი ტემპერატურის შესაკრავებში მუშაობისთვის და ხრახნიანი ჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, ადამიანები იყენებენ მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას და საპოხი თვისებებს. შესაკრავები, როგორც წესი, ნიკელის მოოქროვილია მაღალი გამტარობისა და კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე ადგილებში. მაგალითად, ავტომობილის ბატარეის შემომავალი ტერმინალი.
4.ხრახნიანი ზედაპირის მკურნალობადაკრომეტი
ზედაპირული მკურნალობაDacromet ხრახნიანი შესაკრავებისთვისარ შეიცავს წყალბადის ჩაქრობას და ბრუნვის წინა დატვირთვა მუდმივად კარგად ასრულებს. თუმცა, ის სერიოზულად აბინძურებს. ქრომის და გარემოს დაცვის საკითხების გათვალისწინების გარეშე, ის სინამდვილეში ყველაზე შესაფერისია მაღალი სიძლიერის შესაკრავებისთვის, ძლიერი კოროზიის მოთხოვნებით.
5. ზედაპირული ფოსფაცია
მიუხედავად იმისა, რომ ფოსფორირება უფრო იაფია, ვიდრე გალვანიზაცია, ის უფრო ნაკლებ დაცვას გვთავაზობს კოროზიისგან.ხრახნიანი შესაკრავებიფოსფირების შემდეგ უნდა მოხდეს ზეთოვანი, რადგან ნავთობის შესრულებას ბევრი რამ აქვს საერთო შესაკრავების კოროზიის წინააღმდეგობასთან. წაისვით ზოგადი ანტირუსული ზეთი ფოსფირების შემდეგ, ხოლო მარილის სპრეის ტესტმა უნდა დასჭირდეს მხოლოდ 10-დან 20 საათამდე. ხრახნიანი საკინძავი შეიძლება 72–96 საათს დასჭირდეს, თუ მოწინავე ანტირუსული ზეთი გამოიყენება, მაგრამ ღირებულება 2-3 ჯერ მეტია, ვიდრე ფოსფატური ზეთი. იმის გამო, რომ მათ ბრუნვის და წინასწარი გამკაცრების ძალას აქვს კარგი თანმიმდევრული შესრულება, სამრეწველო ხრახნიანი საკინძების უმეტესი ნაწილი მკურნალობს ფოსფაციით + ზეთებით. ის ხშირად დასაქმებულია სამრეწველო შენობაში, რადგან მან შეიძლება დააკმაყოფილოს მოსალოდნელი საკინძების საჭიროებები ნაწილებისა და კომპონენტების შეკრების დროს. განსაკუთრებით ზოგიერთი გადამწყვეტი კომპონენტის დაკავშირებისას, ზოგიერთ ხრახნი იყენებს ფოსფაციას, რამაც ასევე შეიძლება ხელი შეუშალოს წყალბადის ჩაქრობის საკითხს. შედეგად, სამრეწველო სფეროში, ხრახნიანი კლასის 10.9 -ზე მეტი ხარისხი, როგორც წესი, ფოსფირდება.
პოსტის დრო: თებერვალი -15-2023