ການເຄືອບດ້ານເທິງສະກູແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເທົ່າກັບວັດສະດຸສະກູເອງ. ກະທູ້ Screw ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕັດຫຼືກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະການເຄືອບດ້ານໃຫ້ການປົກປ້ອງຊັ້ນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ shank screw ແລະ threads.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ສະກູໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການເຄືອບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ເຫມາະສົມກັບແຕ່ລະສະກູເພື່ອສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຮອຍແຕກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຄືອບດ້ານແມ່ນໃຊ້ກັບສະກູເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນຜິວແລະປົກປ້ອງ screw ຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນຫຼືຮອຍແຕກ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປິ່ນປົວ screw ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ? ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວ screw ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:
1. ແຜ່ນສັງກະສີ
ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບScrew ແມ່ນ electro galvanizing. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຖືກ, ແຕ່ມັນຍັງມີຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າຮັກ. ການວາງໄຟຟ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນສີດໍາແລະສີຂຽວທະຫານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ເສຍຂອງ electro galvanizing ແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບຕ້ານການ corrosion ຂອງມັນແມ່ນທົ່ວໄປ, ແລະມັນມີການປະຕິບັດການຕ້ານການ corrosion ຕ່ໍາສຸດຂອງຊັ້ນແຜ່ນ (ການເຄືອບ). ໂດຍທົ່ວໄປ, screws ຫຼັງຈາກ electro galvanizing ສາມາດຜ່ານການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຍັງໃຊ້ສານສະກັດພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນການທົດສອບການສີດເກືອຫຼັງຈາກ electro galvanizing ສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200 ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ລາຄາແພງກວ່າ. , ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 5-8 ຄັ້ງເທົ່າກັບ galvanizing ທົ່ວໄປ.
2. ການເຄືອບ Chromium
ການເຄືອບ chromium ໃສ່ screw fasteners ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມ, ບໍ່ປ່ຽນສີໄດ້ງ່າຍຫຼືສູນເສຍຄວາມສະຫວ່າງ, ມີຄວາມແຂງສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບ chromium ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນການເຄືອບຕົກແຕ່ງໃສ່ fasteners, ມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ fasteners plated chrome ທີ່ດີມີລາຄາແພງເທົ່າກັບສະແຕນເລດ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະແຕນເລດບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງແຜ່ນ chromium, ທອງແດງແລະ nickel ຄວນຖືກ plated ກ່ອນທີ່ຈະ plating chromium. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບ chromium ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມສູງຂອງ 1200 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (650 ອົງສາເຊນຊຽດ), ມັນທົນທຸກຈາກບັນຫາການຝັງຕົວຂອງ hydrogen ດຽວກັນກັບການ galvanizing.
3. ເງິນແລະ nickel plating ດ້ານ
ການເຄືອບສີເງິນສໍາລັບ fasteners screwເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນທີ່ແຂງສໍາລັບ fasteners ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການປ້ອງກັນ corrosion. ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, screws ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະບາງຄັ້ງ bolts ພຽງເລັກນ້ອຍຍັງ plated ເງິນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ຕົກຢູ່ໃນອາກາດ, ແຕ່ເງິນຍັງເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 1600 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນ fasteners ອຸນຫະພູມສູງແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງ screw, ປະຊາຊົນໃຊ້ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄຸນນະພາບ lubricating. fasteners ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເປັນ nickel-plated ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີ conductivity ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຕົວຢ່າງ, ສະຖານີຂາເຂົ້າຂອງຫມໍ້ໄຟລົດ.
4.Screw ການປິ່ນປົວດ້ານDacromet
ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງDacromet ສໍາລັບ fasteners screwບໍ່ມີສານປະກອບ hydrogen, ແລະ torque preload ປະຕິບັດໄດ້ດີຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ໂດຍບໍ່ມີການຄໍານຶງເຖິງບັນຫາທີ່ມີ chromium ແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບ fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
5. ຟອສເຟດພື້ນຜິວ
ເຖິງແມ່ນວ່າ phosphorating ມີລາຄາແພງກວ່າ galvanizing, ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຫນ້ອຍ.Screw fastenersຄວນໄດ້ຮັບການທານ້ໍາມັນຫຼັງຈາກຟອສເຟດເພາະວ່າປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາມັນມີຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ fasteners ໄດ້. ນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນ antirust ທົ່ວໄປຫຼັງຈາກ phosphating, ແລະການທົດສອບການສີດເກືອຄວນໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 10 ຫາ 20 ຊົ່ວໂມງ. ການຍຶດສະກູສາມາດໃຊ້ເວລາ 72-96 ຊົ່ວໂມງຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນ antirust ຂັ້ນສູງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ 2-3 ເທົ່າຂອງນ້ໍາ phosphating. ເນື່ອງຈາກວ່າ torque ແລະ pre-tightening ຂອງເຂົາເຈົ້າມີການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ດີ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ fasteners screw ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍ phosphating + oiling. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ fastening ຄາດວ່າຈະໃນລະຫວ່າງການປະກອບຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ບາງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ບາງ screws ໃຊ້ phosphating, ເຊິ່ງຍັງສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາຂອງ hydrogen embrittlement ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ, screwwith ຊັ້ນສູງກ່ວາ 10.9 ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ phosphated.
ເວລາປະກາດ: Feb-15-2023