Virsmas pārklājums uz skrūves ir tikpat svarīgs kā pats Scrwr materiāls. Skrūvju vītnes tiek izveidotas, izmantojot griešanas vai veidošanas apstrādes procesu, un virsmas pārklājumi nodrošina svarīgu skrūvju kāta un diegu aizsardzības slāni.
Šajā nolūkā skrūves ievērojami gūst labumu no plaša inženierijas virsmas pārklājumu klāsta, kas ir pielāgoti katram skrūvju pielietojumam, lai nodrošinātu optimālu koroziju un plaisāšanas aizsardzību.
Īsumā uz skrūvēm tiek uzklāti virsmas pārklājumi, lai palielinātu virsmas pretestību un aizsargātu skrūvi no priekšlaicīgas kļūmes korozijas vai plaisāšanas dēļ.
Tātad, kādas ir visizplatītākās skrūvju apstrādes metodes? Šīs ir visizplatītākās skrūvju virsmas apstrādes metodes:
1. Cinka pārklājums
Visizplatītākā virsmas apstrādes metodeSkrūve ir elektro cinkošanaApvidū Tas ir ne tikai lēts, bet arī jauks izskats. Galvanījums ir pieejams melnā un militārā zaļā krāsā. Tomēr viens elektro cinkošanas trūkums ir tas, ka tā pretkorozijas veiktspēja ir vispārīga, un tai ir viszemākā pretkorozijas veiktspēja jebkuram galvanizācijas (pārklājuma) slānim. Parasti skrūves pēc elektromincicēšanas var nokārtot neitrālo sāls smidzināšanas testu 72 stundu laikā, un tiek izmantots arī īpašs blīvēšanas līdzeklis, lai sāls izsmidzināšanas tests pēc elektromincicēšanas varētu ilgt vairāk nekā 200 stundas, bet tas ir dārgāks, maksājot 5-8 reizes vairāk nekā vispārēja cinkošana.
2. Hroma pārklājums
Hroma pārklājums uz skrūvju stiprinājumiem ir stabils vidē, tas viegli nemaina krāsu un zaudē spīdumu, tam ir augsta cietība un ir izturīgs pret valkājību. Lai arī hroma pārklājumu parasti izmanto kā dekoratīvu pārklājumu stiprinājumiem, to reti izmanto nozarēs, kurām nepieciešama augsta izturība pret koroziju. Tā kā labi hromēti stiprinājumi ir tikpat dārgi kā nerūsējošais tērauds, tie jāizmanto tikai tad, ja nerūsējošā tērauda izturība nav pietiekama. Lai uzlabotu hroma apšuvuma korozijas izturību, pirms hroma pārklājuma ir jāaptver varš un niķelis. Lai arī hroma pārklājums var izturēt augstu temperatūru 1200 grādos pēc Fārenheita (650 grādi pēc Celsija), tas cieš no tās pašas ūdeņraža embitrēšanas problēmas kā cinkošana.
3. Sudraba un niķeļa pārklājums uz virsmas
Sudraba pārklājums skrūvju stiprinājumiemkalpo kā ciets smērviela stiprinājumiem, kā arī līdzeklis korozijas novēršanai. Izdevumu dēļ skrūves parasti netiek izmantotas, un reizēm arī mazās skrūves ir sudrabotas. Lai arī tas aptraipās gaisā, sudrabs joprojām ir funkcionāls 1600 grādos pēc Fārenheita. Lai strādātu augstas temperatūras stiprinājumos un novērstu skrūvju oksidāciju, cilvēki izmanto savu izturību pret augstu temperatūru un eļļošanas īpašības. Stiprinātāji parasti tiek pārklāti ar niķelēšanu vietās ar augstu vadītspēju un izturību pret koroziju. Piemēram, transportlīdzekļa akumulatora ienākošais terminālis.
4.Skrūvju virsmas apstrādeDakromets
Virsmas apstrādeDacromet skrūvju stiprinājumiemnesatur ūdeņraža emociju, un griezes momenta priekšslodze konsekventi darbojas ļoti labi. Tomēr tas nopietni piesārņo. Neņemot vērā problēmas ar hromu un vides aizsardzību, tas faktiski ir vispiemērotākais augstas stiprības stiprinājumiem ar spēcīgām pretkorozijas prasībām.
5. Virsmas fosfācija
Lai arī fosforēšana ir lētāka nekā cinkošana, tā piedāvā mazāku aizsardzību pret koroziju.Skrūvju stiprinājumiPēc fosficēšanas vajadzētu ieeļļot, jo eļļas veiktspējai ir daudz sakara ar stiprinājumu izturību pret koroziju. Pēc fosficēšanas uzklājiet vispārīgu prettikumu eļļu, un sāls izsmidzināšanas testam vajadzētu ilgt tikai 10 līdz 20 stundas. Skrūves stiprinājums var aizņemt 72–96 stundas, ja tiek uzklāta progresējoša prettikuma eļļa, bet izmaksas ir 2–3 reizes augstākas nekā fosfācijas eļļa. Tā kā viņu griezes momentam un pretstiepjošam spēkam ir laba konsekventa veiktspēja, lielāko daļu rūpniecisko skrūvju stiprinājumu apstrādā ar fosfācijas + eļļošanu. To bieži izmanto rūpniecības ēkā, jo tas var apmierināt paredzētās stiprināšanas vajadzības detaļu un sastāvdaļu montāžas laikā. Īpaši, savienojot dažas būtiskas sastāvdaļas, dažās skrūvēs tiek izmantota fosfācija, kas var arī novērst ūdeņraža emocijas problēmu. Tā rezultātā rūpnieciskajā laukā ar skrūvi ar pakāpi, kas augstāka par 10,9, parasti tiek fosficēta.
Pasta laiks: 15.-15. Februāris