Skrūves virsmas pārklājums ir tikpat svarīgs kā pats skrūves materiāls. Skrūvju vītnes tiek izveidotas griešanas vai formēšanas apstrādes procesā, un virsmas pārklājumi nodrošina svarīgu skrūves kāta un vītņu aizsardzības slāni.
Šim nolūkam skrūves gūst lielu labumu no plaša inženierijas virsmas pārklājumu klāsta, kas ir pielāgoti katram skrūves pielietojumam, lai nodrošinātu optimālu aizsardzību pret koroziju un plaisāšanu.
Īsāk sakot, skrūvēm tiek uzklāts virsmas pārklājums, lai palielinātu virsmas pretestību un aizsargātu skrūvi no priekšlaicīgas atteices korozijas vai plaisāšanas dēļ.
Tātad, kādas ir visizplatītākās skrūvju apstrādes metodes? Tālāk ir norādītas visizplatītākās skrūvju virsmas apstrādes metodes:
1. Cinkošana
Visizplatītākā virsmas apstrādes metodeSkrūve ir elektrocinkota. Tas ir ne tikai lēts, bet arī skaists izskats. Galvanizācija ir pieejama melnā un militāri zaļā krāsā. Tomēr viens no elektrocinkošanas trūkumiem ir tas, ka tā pretkorozijas veiktspēja ir vispārīga, un tai ir viszemākā pretkorozijas veiktspēja no jebkura pārklājuma (pārklājuma) slāņa. Parasti skrūves pēc elektrocinkošanas var izturēt neitrālu sāls izsmidzināšanas testu 72 stundu laikā, un tiek izmantots arī īpašs blīvēšanas līdzeklis, lai sāls izsmidzināšanas tests pēc elektrocinkošanas varētu ilgt vairāk nekā 200 stundas, taču tas ir dārgāks. , maksā 5-8 reizes vairāk nekā vispārējā cinkošana.
2. Hromēšana
Hroma pārklājums uz skrūvju stiprinājumiem ir stabils vidē, viegli nemaina krāsu vai nezaudē spīdumu, tam ir augsta cietība un tas ir izturīgs pret nodilumu. Lai gan hroma pārklājumu parasti izmanto kā dekoratīvu pārklājumu stiprinājumiem, to reti izmanto nozarēs, kurās nepieciešama augsta izturība pret koroziju. Tā kā labi hromēti stiprinājumi ir tikpat dārgi kā nerūsējošais tērauds, tos vajadzētu izmantot tikai tad, ja nerūsējošā tērauda stiprība ir nepietiekama. Lai uzlabotu hroma pārklājuma izturību pret koroziju, varš un niķelis jāpārklāj pirms hromēšanas. Lai gan hroma pārklājums var izturēt augstu temperatūru līdz 1200 grādiem pēc Fārenheita (650 grādiem pēc Celsija), tas cieš no tādas pašas ūdeņraža trausluma problēmas kā cinkošana.
3. Virsmas sudraba un niķeļa pārklājums
Sudraba pārklājums skrūvju stiprinājumiemkalpo kā cieta smērviela stiprinājumiem, kā arī līdzeklis korozijas novēršanai. Izdevumu dēļ skrūves parasti netiek izmantotas, un dažkārt arī mazās skrūves ir sudrabotas. Lai gan sudrabs gaisā kļūst aptraipīts, tas joprojām darbojas 1600 grādu temperatūrā pēc Fārenheita. Lai strādātu augstas temperatūras stiprinājuma elementos un novērstu skrūvju oksidēšanos, cilvēki izmanto to augstas temperatūras izturību un eļļošanas īpašības. Stiprinājumi parasti ir niķelēti vietās ar augstu vadītspēju un izturību pret koroziju. Piemēram, transportlīdzekļa akumulatora ienākošais terminālis.
4.Skrūvju virsmas apstrādeDacromet
Virsmas apstrādeDacromet skrūvju stiprinājumiemnesatur ūdeņraža trauslumu, un griezes momenta priekšslodze pastāvīgi darbojas ļoti labi. Tomēr tas nopietni piesārņo. Neņemot vērā problēmas ar hromu un vides aizsardzību, tas faktiski ir vispiemērotākais augstas stiprības stiprinājumiem ar stingrām pretkorozijas prasībām.
5. Virsmas fosfatēšana
Lai gan fosforēšana ir lētāka nekā cinkošana, tā nodrošina mazāku aizsardzību pret koroziju.Skrūvju stiprinājumijāieeļļo pēc fosfatēšanas, jo eļļas darbība lielā mērā ir saistīta ar stiprinājumu izturību pret koroziju. Pēc fosfatēšanas uzklājiet vispārēju pretrūsas eļļu, un sāls izsmidzināšanas pārbaudei vajadzētu ilgt tikai 10–20 stundas. Skrūvju stiprinājumam var būt nepieciešamas 72–96 stundas, ja tiek izmantota uzlabota pretrūsas eļļa, taču izmaksas ir 2–3 reizes augstākas nekā fosfatēšanas eļļa. Tā kā to griezes momentam un iepriekšējai pievilkšanas spēkam ir laba konsekventa veiktspēja, lielākā daļa rūpniecisko skrūvju stiprinājumu tiek apstrādāti ar fosfatēšanu + eļļošanu. To bieži izmanto industriālajās ēkās, jo tas var apmierināt paredzamās stiprinājumu vajadzības detaļu un komponentu montāžas laikā. Jo īpaši savienojot dažus svarīgus komponentus, dažas skrūves izmanto fosfātu, kas var arī novērst ūdeņraža trauslumu. Rezultātā rūpnieciskajā jomā skrūves, kuru pakāpe ir augstāka par 10,9, parasti tiek fosfatētas.
Publicēšanas laiks: 15. februāris 2023