സ്ക്രൂവിനായി ഇപിഡിഎം ബോണ്ടഡ് വാഷർ

എപിഡിഎം റബ്ബറുമായി കഷണ്ടുകളുടെ അപേക്ഷ

പ്രസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന ഇലാസ്തികവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു റബ്ബർ എ.ഐ.ഐ.ഡി.എന്നായ എഥിലീൻ വൊപൈലിൻ മോണോമറിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വാഷർ. സ്റ്റീൽ വാഷറും ഗാസ്കറും നിർമ്മിച്ചതാണ്.

ലളിതമായ റബ്ബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാലാവസ്ഥാ നിരന്തരമായ റബ്ബർ എപ്പിഡിഎം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ:

• ഇപിഡിഎം റബ്ബർ വളരെ വഴക്കമുള്ളതും സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒഴുകുന്നതുമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്രഷർ വാഷറിനടിയിൽ ഗാസ്കറ്റ് നിർബന്ധിതമായി പരന്നുകയുമില്ല.
• തികഞ്ഞ ഇറുകിയതുമായി തുടരുന്ന ഒരു നീണ്ട കാലയളവിൽ ഇപിഡിഎം ഗാസ്കറ്റ് അതിന്റെ ആകൃതി മാറ്റില്ല.
• ഒരു കോണിലെ റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോഴും ഇപിഡിഎം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഗാസ്കറ്റ് നന്നായി യോജിക്കുന്നു.
• എപിഡിഎമ്മിൽ സൾഫർ സംയുക്തങ്ങളൊന്നുമില്ല, അതിനാൽ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
• റണ്ണഫ് റെയിൻവാട്ടലിനെ മലിനപ്പെടുത്തേണ്ടതിനല്ല ഇപിഡിഎം ആനുകൂല്യം.
• സീലർ എപ്പിഡിഎമ്മിന് കുറഞ്ഞ താപനിലയുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും -40 ° C താപനില പരിധിയിൽ അടിസ്ഥാന പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു ... + 90 ° C. ഗാസ്കറ്റ് ഫ്രീസുകാർ അല്ലെങ്കിൽ അമിതവേഗം, അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും പരമ്പരാഗത റബ്ബർയ്ക്ക് വിരുദ്ധമായി അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിൽ തുടരും.

വൾക്കനിംഗ് വഴി ഇപിഡിഎം ഗാസ്കറ്റ് സ്റ്റീൽ വാഷറിലേക്ക് നങ്കൂരമിട്ടു. വാഷറിന്റെ ഉരുക്ക് ഭാഗത്ത് ഒരു വാർഷിക രൂപമുണ്ട്, അല്പം കോൺകീവ് ആണ്, ഇത് ഫാസ്റ്റനറിനെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കെ.ഇ.

ഫിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും മുദ്രവെക്കുന്നതിനുമായി അത്തരം വാഷറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മേൽക്കൂരയുള്ള സ്ക്രൂ കണക്ഷനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാണ് ബോണ്ടഡ് വാഷറുകൾ. അപേക്ഷയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രദേശം - മേൽക്കൂര, ജോലി പോലുള്ള ബാഹ്യത്തിനുള്ള റോൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ അറ്റാച്ചുമെന്റ്.