ഗ്രോവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ, കൊത്തുപണി നഖങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രതലങ്ങളിൽ വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്. ഈ നഖങ്ങളുടെ ഹാൻഡിലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള സർപ്പിളമായ ഗ്രോവുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് ഡ്രൈവ് ചെയ്യുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട പിടിയും നിലനിർത്തലും നൽകുന്നു. ഗ്രൂവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾക്കുള്ള ചില പ്രധാന സവിശേഷതകളും പരിഗണനകളും ഇതാ: സാമഗ്രികൾ: ഫ്ളൂട്ടഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പ്രതലത്തിൽ ചുറ്റികയുടെ ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് മോടിയുള്ള വസ്തുക്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ശങ്ക് ഡിസൈൻ: നഖത്തിൻ്റെ ഷങ്കിനൊപ്പം ഗ്രോവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിളമായ തോപ്പുകൾ നഖത്തിനും കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രതലത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ഇറുകിയ ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. അവ പിടി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നഖങ്ങൾ വഴുതിപ്പോകുന്നതിനോ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. നുറുങ്ങ്: സ്ലോട്ട് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് നഖത്തിൻ്റെ അഗ്രം സാധാരണയായി മൂർച്ചയുള്ളതും കൂർത്തതുമാണ്, ഇത് കഠിനമായ വസ്തുക്കളിലേക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നഖങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വലിപ്പവും നീളവും: ഫ്ലൂട്ടഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലും നീളത്തിലും വരുന്നു. ശരിയായ വലുപ്പവും നീളവും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, നഖം പിന്തുണയ്ക്കേണ്ട ഭാരത്തെയോ ഭാരത്തെയോ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയോ കൊത്തുപണിയുടെയോ പ്രതലത്തിൽ വിള്ളൽ വീഴാതിരിക്കാൻ ഗ്രോവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ ഓടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. സുരക്ഷിതമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം നഖത്തിൻ്റെ ഷങ്കിനേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങൾ: ഫ്ലൂട്ടഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചലിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക നെയിൽ തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുകയും അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. കോൺക്രീറ്റിലോ കൊത്തുപണികളിലോ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഗ്രൂവ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബേസ്ബോർഡുകൾ, മോൾഡിംഗുകൾ, മോൾഡിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾ, നിലകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കൊത്തുപണി പ്രതലങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ, കളർ കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ, കറുത്ത കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ, വിവിധ പ്രത്യേക നെയിൽ ഹെഡുകളുള്ള നീലകലർന്ന കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ, ഷങ്ക് തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കോൺക്രീറ്റിനായി പൂർണ്ണമായ സ്റ്റീൽ നഖങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത അടിവസ്ത്ര കാഠിന്യത്തിനായി മിനുസമാർന്ന ഷങ്ക്, ട്വിൽഡ് ഷങ്ക് എന്നിവ ശങ്ക് തരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മുകളിലുള്ള സവിശേഷതകൾക്കൊപ്പം, ഉറച്ചതും ശക്തവുമായ സൈറ്റുകൾക്കായി കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ മികച്ച പൈസിംഗും ഫിക്സിംഗ് ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
മഷ്റൂം ഹെഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾക്ക് ഒരു കൂണിനോട് സാമ്യമുള്ള തനതായ തല ആകൃതിയുണ്ട്, അതിനാൽ ഈ പേര്. കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകമോ സുഗമമോ ആയ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള നഖം. മഷ്റൂം ഹെഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾക്കുള്ള ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇതാ: ഫിനിഷിംഗ് വർക്ക്: മഷ്റൂം ഹെഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഫിനിഷിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ തുറന്നിരിക്കുന്ന നഖം തലകൾ മറയ്ക്കുകയോ ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കളുമായി കൂടുതൽ തടസ്സമില്ലാതെ ലയിപ്പിക്കുകയോ വേണം. കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രതലങ്ങളിൽ ട്രിം, മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സ്റ്റീരിയർ സൈഡിംഗ്: വിനൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം പോലുള്ള ബാഹ്യ സൈഡിംഗ് കോൺക്രീറ്റിലോ കൊത്തുപണികളിലോ ഉറപ്പിക്കാൻ മഷ്റൂം ഹെഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. കൂൺ ആകൃതിയിലുള്ള തല ഒരു വലിയ പ്രതല വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു, ഇത് സൈഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ നഖം വലിക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. പാനലിംഗും ഷീറ്റിംഗും: പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ സിമൻ്റ് ബോർഡുകൾ പോലെയുള്ള പാനലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്ന നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, കൂൺ ഹെഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രതലങ്ങളിൽ ഈ വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കാൻ. വലിയ തല ഭാരം വിതരണം ചെയ്യാനും പാനലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. താൽക്കാലിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ: മഷ്റൂം ഹെഡ് കോൺക്രീറ്റ് നഖങ്ങൾ താൽക്കാലിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കോ അല്ലെങ്കിൽ നഖങ്ങൾ പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യത്തിനോ ഉപയോഗപ്രദമാകും. മഷ്റൂം തലയുടെ ആകൃതി ഉപരിതലത്തിൽ കാര്യമായ അടയാളമോ ദ്വാരമോ അവശേഷിപ്പിക്കാതെ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനത്തിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യമായ നഖത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും നീളവും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക. കൂടാതെ, സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ, പൈലറ്റ് ഹോളുകൾ പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ്, ശരിയായ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കൽ തുടങ്ങിയ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്.
ബ്രൈറ്റ് ഫിനിഷ്
ബ്രൈറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് സ്റ്റീലിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ യാതൊരു കോട്ടിംഗും ഇല്ല, ഉയർന്ന ആർദ്രതയോ വെള്ളമോ തുറന്നാൽ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനോ ചികിത്സിച്ച തടിയിലോ അവ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ നാശ സംരക്ഷണം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഇൻ്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മാത്രം. ഇൻ്റീരിയർ ഫ്രെയിമിംഗ്, ട്രിം, ഫിനിഷ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ബ്രൈറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് (HDG)
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്റ്റീലിനെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ കോട്ടിംഗ് ധരിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കാലക്രമേണ നശിപ്പിക്കപ്പെടുമെങ്കിലും, അവ പൊതുവെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആയുസ്സിന് നല്ലതാണ്. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ സാധാരണയായി ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഫാസ്റ്റനർ മഴയും മഞ്ഞും പോലുള്ള ദൈനംദിന കാലാവസ്ഥയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. മഴവെള്ളത്തിൽ ഉപ്പിൻ്റെ അംശം കൂടുതലുള്ള തീരപ്രദേശങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരിഗണിക്കണം, കാരണം ഉപ്പ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ്റെ അപചയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
ഇലക്ട്രോ ഗാൽവനൈസ്ഡ് (EG)
ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് സിങ്കിൻ്റെ വളരെ നേർത്ത പാളിയുണ്ട്, അത് ചില നാശന സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. ബാത്ത്റൂമുകൾ, അടുക്കളകൾ, കുറച്ച് വെള്ളത്തിനോ ഈർപ്പത്തിനോ സാധ്യതയുള്ള മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ നാശ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റൂഫിംഗ് നഖങ്ങൾ ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതാണ്, കാരണം ഫാസ്റ്റനർ ധരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് അവ സാധാരണയായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയ്ക്ക് വിധേയമാകില്ല. മഴവെള്ളത്തിൽ ഉപ്പിൻ്റെ അംശം കൂടുതലുള്ള തീരങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനർ പരിഗണിക്കണം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (SS)
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉരുക്ക് കാലക്രമേണ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയോ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ ചെയ്യാം, പക്ഷേ അത് ഒരിക്കലും നാശത്തിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടില്ല. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ബാഹ്യ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ വരുന്നു.