DIN 912 ब्लॅक ऑक्साइड 12.9 ग्रेड हाय टेन्साइल हेक्स सॉकेट कॅप स्क्रू बोल्ट

ॲलन स्क्रू, ज्याला सॉकेट हेड कॅप स्क्रू देखील म्हणतात, हे षटकोनी खोबणी (सॉकेट) सह दंडगोलाकार डोके असलेले फास्टनर्स आहेत. ते सहसा दोन किंवा अधिक घटक एकत्र बांधण्यासाठी वापरले जातात, मजबूत आणि सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करतात. सॉकेट हेड स्क्रूची काही मुख्य वैशिष्ट्ये आणि उपयोग येथे आहेत: हेड डिझाइन: ॲलन स्क्रूमध्ये गुळगुळीत गोलाकार डोके आणि कमी प्रोफाइल असतात, ज्यामुळे ते घट्ट जागेत वापरता येतात. डोक्याच्या वरच्या बाजूला असलेल्या सॉकेटची रचना घट्ट किंवा सैल करण्यासाठी हेक्स किंवा एलन की स्वीकारण्यासाठी केली जाते. थ्रेड डिझाईन: या स्क्रूमध्ये मशीनचे धागे असतात जे शँकच्या संपूर्ण लांबीवर चालतात. थ्रेड आकार आणि खेळपट्टी विशिष्ट अनुप्रयोग आणि लोड आवश्यकतांवर अवलंबून बदलू शकतात. साहित्य: हेक्स सॉकेट हेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, कार्बन स्टील आणि पितळ यासह विविध सामग्रीमध्ये उपलब्ध आहेत. सामग्रीची निवड शक्ती, गंज प्रतिकार आणि पर्यावरणीय परिस्थिती यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. आकार आणि लांबी: ॲलन स्क्रू वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी विविध आकार आणि लांबीमध्ये येतात. सामान्य लांबी 1/8 इंच ते अनेक इंच पर्यंत असते आणि व्यास सामान्यतः थ्रेड्स प्रति इंच किंवा मेट्रिक युनिटमध्ये मोजले जातात. सामर्थ्य आणि भार सहन करण्याची क्षमता: ॲलन स्क्रू त्यांच्या उच्च तन्य शक्ती आणि भार सहन करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जातात. ते जड भार सहन करण्यास सक्षम आहेत आणि सामान्यतः स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्स, मशिनरी आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगात वापरले जातात. सॉकेट ड्रायव्हर: या स्क्रूच्या डोक्यावरील हेक्स सॉकेट ॲलन की किंवा हेक्स रेंच वापरून सहज आणि सुरक्षित घट्ट किंवा सैल करण्यास अनुमती देते. सॉकेट ड्राइव्ह उच्च टॉर्क ऍप्लिकेशन्ससाठी परवानगी देते, ज्यामुळे डोके स्ट्रिपिंग किंवा नुकसान होण्याचा धोका कमी होतो. ऍप्लिकेशन्सची विस्तृत श्रेणी: ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, बांधकाम, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि उत्पादनासह विविध उद्योगांमध्ये ॲलन स्क्रूचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ते सामान्यतः यंत्रसामग्री, इंजिन, उपकरणे, फर्निचर आणि इतर संरचनांमधील घटक सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात. एलेन स्क्रू भाग सुरक्षितपणे एकत्र बांधण्याचा विश्वासार्ह आणि प्रभावी मार्ग प्रदान करतात. युनिक हेड डिझाईन आणि सॉकेट ड्राइव्ह जेथे मर्यादित जागा आहे अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये सुलभ स्थापना आणि घट्ट करण्याची परवानगी देते. इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि भार वाहून नेण्याची क्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य आकार, सामग्री आणि टॉर्क वैशिष्ट्ये निवडणे महत्वाचे आहे.