स्क्रूमा सतहको कोटिंग पेंचको सामग्री जस्तै महत्त्वपूर्ण छ। स्क्रू थ्रेडहरू काट्ने वा बनाउने मेसिनिङ प्रक्रिया मार्फत सिर्जना गरिन्छ, र सतह कोटिंग्सले स्क्रू शङ्क र थ्रेडहरूको लागि सुरक्षाको महत्त्वपूर्ण तह प्रदान गर्दछ।
त्यसको लागि, स्क्रूहरूले इष्टतम क्षरण र क्र्याकिङ सुरक्षा प्रदान गर्न प्रत्येक स्क्रू अनुप्रयोगको लागि अनुकूल इन्जिनियर गरिएको सतह कोटिंग्सको विस्तृत श्रृंखलाबाट धेरै फाइदा लिन्छन्।
संक्षेपमा, सतहको प्रतिरोध बढाउन र क्षरण वा क्र्याकिंगको कारणले गर्दा स्क्रूलाई समयपूर्व विफलताबाट बचाउन स्क्रूहरूमा सतह कोटिंगहरू लागू गरिन्छ।
त्यसोभए, सबैभन्दा सामान्य पेंच उपचार विधिहरू के हुन्? निम्न सबैभन्दा सामान्य पेंच सतह उपचार विधिहरू छन्:
1. जस्ता प्लेटिंग
को लागि सबै भन्दा साधारण सतह उपचार विधिस्क्रू इलेक्ट्रो ग्याल्वनाइजिंग छ। यो सस्तो मात्र छैन, तर यसको सुन्दर उपस्थिति पनि छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंग कालो र सैन्य हरियोमा उपलब्ध छ। जे होस्, इलेक्ट्रो ग्याल्भेनाइजिङको एउटा बेफाइदा यो हो कि यसको एन्टी-क्रोसन प्रदर्शन सामान्य छ, र यसमा कुनै पनि प्लेटिङ (कोटिंग) तहको सबैभन्दा कम विरोधी जंग प्रदर्शन छ। सामान्यतया, इलेक्ट्रो ग्याल्भेनाइजिंग पछि स्क्रूले 72 घण्टा भित्र तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण पास गर्न सक्छ, र एक विशेष सील एजेन्ट पनि प्रयोग गरिन्छ, ताकि इलेक्ट्रो ग्याल्भेनाइजिंग पछि नुन स्प्रे परीक्षण 200 घण्टा भन्दा बढी टिक्न सक्छ, तर यो महँगो छ। , सामान्य ग्याल्भेनाइजिंग भन्दा 5-8 गुणा धेरै लागत।
2. क्रोमियम प्लेटिङ
स्क्रू फास्टनरहरूमा क्रोमियम कोटिंग वातावरणमा स्थिर छ, सजिलै रंग परिवर्तन गर्दैन वा चमक गुमाउँदैन, उच्च कठोरता छ, र लगाउन प्रतिरोधी छ। यद्यपि क्रोमियम कोटिंग सामान्यतया फास्टनरहरूमा सजावटी कोटिंगको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यो उच्च जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने उद्योगहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। किनभने राम्रो क्रोम प्लेटेड फास्टनरहरू स्टेनलेस स्टील जत्तिकै महँगो हुन्छन्, तिनीहरू मात्र प्रयोग गर्नुपर्छ जब स्टेनलेस स्टीलको बल अपर्याप्त हुन्छ। क्रोमियम प्लेटिङ जंग प्रतिरोध सुधार गर्न, क्रोमियम प्लेटिङ अघि तामा र निकल प्लेटिङ गर्नुपर्छ। यद्यपि क्रोमियम कोटिंगले 1200 डिग्री फरेनहाइट (650 डिग्री सेल्सियस) को उच्च तापमानको सामना गर्न सक्छ, यसले ग्याल्भेनाइजिंग जस्तै हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट समस्याबाट ग्रस्त छ।
3. सतहमा चाँदी र निकल प्लेटिङ
स्क्रू फास्टनरहरूको लागि चाँदीको कोटिंगफास्टनरहरूको लागि ठोस स्नेहकको रूपमा काम गर्दछ साथै क्षरण रोक्नको माध्यमको रूपमा। खर्चको कारण, स्क्रूहरू सामान्यतया प्रयोग हुँदैनन्, र कहिलेकाहीँ साना बोल्टहरू पनि चाँदीको प्लेटेड हुन्छन्। यद्यपि यो हावामा धमिलो हुन्छ, चाँदी अझै पनि 1600 डिग्री फारेनहाइटमा कार्य गर्दछ। उच्च तापमान फास्टनरहरूमा काम गर्न र स्क्रू अक्सिडेशन रोक्नको लागि, मानिसहरूले उनीहरूको उच्च तापक्रम प्रतिरोध र स्नेहन गुणहरू प्रयोग गर्छन्। फास्टनरहरू सामान्यतया उच्च चालकता र जंग प्रतिरोध भएको स्थानहरूमा निकल प्लेटेड हुन्छन्। उदाहरणका लागि, गाडीको ब्याट्रीको आगमन टर्मिनल।
४।स्क्रू सतह उपचारDacromet
को सतह उपचारस्क्रू फास्टनरहरूको लागि Dacrometहाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट समावेश गर्दैन, र टर्क प्रिलोड लगातार धेरै राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। यद्यपि, यसले गम्भीर रूपमा प्रदूषित गर्दछ। क्रोमियम र वातावरणीय सुरक्षाका मुद्दाहरूलाई ध्यानमा नराखी, यो वास्तवमा बलियो विरोधी जंग आवश्यकताहरूको साथ उच्च शक्ति फास्टनरहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ।
5. सतह फास्फेटिंग
यद्यपि फास्फोरेटिङ ग्याल्भेनाइजिङ भन्दा कम महँगो छ, यसले जंग विरुद्ध कम सुरक्षा प्रदान गर्दछ।स्क्रू फास्टनरहरूफास्फेटिंग पछि तेल लगाउनु पर्छ किनभने तेलको प्रदर्शनले फास्टनरहरूको जंग प्रतिरोधसँग धेरै काम गर्दछ। फास्फेटिंग पछि सामान्य एन्टिरस्ट तेल लागू गर्नुहोस्, र नुन स्प्रे परीक्षणले 10 देखि 20 घण्टा मात्र लिनुपर्दछ। यदि उन्नत एन्टिरस्ट तेल लागू गरिएको छ भने स्क्रू फास्टनरले 72-96 घण्टा लिन सक्छ, तर लागत फास्फेटिंग तेल भन्दा 2-3 गुणा बढी हुन्छ। किनभने तिनीहरूको टोक़ र पूर्व-कसाउने बलको राम्रो लगातार प्रदर्शन छ, अधिकांश औद्योगिक स्क्रू फास्टनरहरू फोस्फेटिंग + तेलद्वारा उपचार गरिन्छ। यो प्रायः औद्योगिक भवनमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसले भागहरू र कम्पोनेन्टहरूको संयोजनको समयमा अपेक्षित फास्टनिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। विशेष गरी केही महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू जडान गर्दा, केही स्क्रूहरूले फास्फेटिंग प्रयोग गर्छन्, जसले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको मुद्दालाई पनि रोक्न सक्छ। नतिजाको रूपमा, औद्योगिक क्षेत्रमा, 10.9 भन्दा माथिको ग्रेडको साथ स्क्रू सामान्यतया फास्फेट हुन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-15-2023