Površinska prevleka na vijaku je prav tako pomembna kot sam vijačni material. Niti vijakov so ustvarjeni s postopkom rezanja ali oblikovanja obdelave, površinski prevleki pa zagotavljajo pomembno plast zaščite za vijačni drog in niti.
V ta namen vijaki veliko koristijo od široke palete izdelanih površinskih premazov, ki so prilagojeni vsakemu nanosu vijaka, da bi zagotovili optimalno zaščito pred korozijo in razpokanjem.
Na kratko se na vijake nanesejo površinski premazi, da povečajo površinsko odpornost in zaščitijo vijak pred prezgodnjo okvaro zaradi korozije ali razpok.
Katere so torej najpogostejše metode zdravljenja z vijaki? Sledijo najpogostejše metode obdelave vijaka:
1. cinkova plošča
Najpogostejša metoda površinskega obdelave zaVijak je elektro pocinka. Ni samo poceni, ampak ima tudi čudovit videz. Galebno plošča je na voljo v črni in vojaški zeleni barvi. Vendar pa je ena pomanjkljivost elektro-galvanizacije ta, da je njegova protikorozijska zmogljivost splošna in ima najnižjo protikorozijsko delovanje katerega koli plasti (prevleka). Na splošno lahko vijaki po elektro-galvanizaciji v 72 urah opravijo nevtralni preskus soli, uporabi pa se tudi posebno tesnilno sredstvo, tako da lahko test soli po elektronski pocinkanju traja več kot 200 ur, vendar je dražji, stane 5-8-krat več, kolikor splošna galvanizacija.
2. kromova plošča
Kromijeva prevleka na pritrdilnih elementih je stabilna v okolju, ne spreminja barve ali ne izgubi sijaja, ima visoko trdoto in je odporna proti obrabi. Čeprav se kromova prevleka običajno uporablja kot dekorativni premaz na pritrdilnih elementih, se redko uporablja v panogah, ki zahtevajo visoko korozijsko odpornost. Ker so dobri kromirani pritrdilni elementi tako dragi kot nerjavno jeklo, jih je treba uporabiti le, če je trdnost nerjavečega jekla nezadostna. Za izboljšanje korozijske odpornosti na krom je treba pred kromijo obložiti baker in nikelj. Čeprav lahko kromova prevleka zdrži visoke temperature 1200 stopinj Fahrenheita (650 stopinj Celzija), trpi zaradi istega problema embritlementa vodika kot galvanizacijo.
3. Srebro in niklja na površini
Srebrna prevleka za pritrdilne elementeSluži kot trdno mazivo za pritrdilne elemente in sredstvo za preprečevanje korozije. Zaradi stroškov se vijaki običajno ne uporabljajo, občasno pa so majhni vijaki tudi srebrno obloženi. Čeprav se v zraku tarna, je srebro še vedno funkcionalno pri 1600 stopinjah Fahrenheita. Da bi delali pri visokih temperaturnih pritrditvah in preprečili oksidacijo vijakov, ljudje uporabljajo visoko temperaturno odpornost in mazalne lastnosti. Pritrdilni elementi so običajno na lokacijah z visoko prevodnostjo in korozijsko odpornostjo. Na primer, vhodni terminal baterije vozila.
4.Obdelava vijakaDakromet
Površinsko obdelavoDakromet za pritrdilne elementeNe vsebuje voda vodika in prednapetost navora dosledno deluje zelo dobro. Vendar pa resno onesnažuje. Ne da bi upoštevali težave s kromom in varstvom okolja, je dejansko najprimernejše za pritrdilne elemente z visoko močjo z močnimi protikorozijskimi zahtevami.
5. Površinsko fosfatiranje
Čeprav je fosforiranje cenejše od galvanizacije, ponuja manj zaščite pred korozijo.Pritrdilni elementije treba po fosfanju naoliti, ker ima zmogljivost olja veliko povezave s korozijsko odpornostjo pritrdilnih elementov. Po fosfanju nanesite splošno protiturno olje, preskus razpršitve soli pa naj traja le 10 do 20 ur. Pritrdilni element vijaka lahko traja 72–96 ur, če se nanese napredno protiturno olje, vendar so stroški 2-3-krat višji od fosfatirajočega olja. Ker imata njihova sila navor in prekrivanje dobro konsistentno delovanje, večino industrijskih pritrdilnih elementov zdravi s fosfatiranjem + oljnikom. Pogosto se uporablja v industrijski stavbi, ker lahko zadovolji pričakovane potrebe po pritrditvi med sestavljanjem delov in sestavnih delov. Zlasti pri povezovanju nekaterih ključnih komponent nekateri vijaki uporabljajo fosfatiranje, kar lahko prepreči tudi vprašanje krmarjenja vodika. Kot rezultat, so na industrijskem polju vijak z višjo stopnjo od 10,9 običajno fosfatirane.
Čas objave: februar-15-2023