Опружна подлошка за закључавање, позната и као опружна подлошка или подлошка са раздвојеном бравом, је врста подлошке која се користи у апликацијама за причвршћивање где је потребно додатно закључавање или заштита од отпуштања. Ова врста заптивача има подељени дизајн, често са благом закривљеношћу или спиралним обликом. Када се уграђују између главе матице или вијка и површине која се причвршћује, подложне подлошке примењују опругу, стварајући напетост и спречавајући отпуштање причвршћивача услед вибрација или других спољних сила. Опружно дејство подлошке помаже у одржавању напетости на причвршћивачу, смањујући ризик од случајног отпуштања. Додаје додатни ниво сигурности причвршћеним спојевима, посебно у апликацијама где могу бити присутне сталне вибрације или кретање. Опружне подложне подлошке се обично користе у различитим индустријама и апликацијама, укључујући аутомобилску индустрију, ваздухопловство, грађевинарство и машине. Обично су направљени од материјала као што су угљенични челик, нерђајући челик или друге легуре, у зависности од специфичних захтева примене. Вреди напоменути да, иако подлошке са опругом отворене браве могу пружити одређену отпорност на отпуштање, оне нису увек погодне за све примене. У неким случајевима, алтернативне методе причвршћивања као што су лепкови за закључавање навоја, сигурносне матице или закључане подлошке са спољним зупцима могу бити прикладније за постизање жељеног нивоа сигурности затварача.
Зинц Сплит Лоцк Васхерс
Опружне подлошке, познате и као диск опруге или Беллевилле подлошке, имају различите употребе у машинским и инжењерским апликацијама. Ево неких уобичајених употреба за опружне подлошке: Задржавање причвршћивача: Опружне подлошке пружају додатну напетост између причвршћивача као што су завртњи или матице и површине која се причвршћује. Ова напетост помаже у спречавању отпуштања затварача услед вибрација, термичког ширења/контракције или других спољних сила. Апсорпција удара: Опружне подлошке апсорбују и распршују ударна или ударна оптерећења која се јављају у машинама или опреми. Они помажу у смањењу стреса и спречавању оштећења причвршћивача или делова обезбеђујући амортизацију. Компензација хабања: Током времена, опрема или структуре могу доживети хабање, узрокујући празнине или лабаве везе. Опружне подлошке могу да надокнаде ове празнине одржавајући константну напетост између затварача и површине, обезбеђујући сигурно приањање. Контрола аксијалног притиска: Опружне подлошке могу регулисати аксијални притисак у одређеним применама. Слагањем или употребом опружних подложака различитих дебљина, количина притиска између компоненти се може подесити да би се обезбедио контролисан и конзистентан притисак. Проводљивост: У електричним апликацијама, опружне подлошке служе као проводне везе између компоненти. Они обезбеђују поуздан електрични контакт, обезбеђујући континуитет и спречавајући отпорне или повремене везе. Анти-вибрација: Опружне подлошке се могу користити као компоненте против вибрација. Уградњом између делова који вибрирају или машина, они апсорбују и пригушују вибрације, смањујући на тај начин буку и потенцијално оштећење опреме. Ово је само неколико примера многих употреба опружних подложака. Њихова свестраност и способност да обезбеде затезање, апсорпцију удара, компензацију хабања, регулацију притиска, електричну проводљивост и отпорност на вибрације чине их вредним компонентама у различитим индустријама.