Површински премаз на вијку је подједнако важан као и сам материјал за вијак. Вијак се креирају кроз процес сечења или обраде обраде, а површински премази пружају важан слој заштите за вијак носач и нити.
У том циљу, шрафови имају користи од великог распона конструисаних површинских премаза који су прилагођени сваком вијцу за навођење оптималне корозије и заштите од пуцања.
Укратко, површински премази се наносе на шрафове како би се повећали отпор површине и штите вијак од превременог квара због корозије или пуцања.
Па, које су најчешће методе третмана навијача? Следеће су најчешће методе третмана на површини:
1. поцинковање
Најчешћи метод површинске обраде заВијак је електро галванизација. То није само јефтино, али такође има леп изглед. Електроплатирање је доступно у црној и војној зеленој боји. Међутим, један недостатак електро галванизације је да је његов антикорозијски учинак опћенито, а има најнижу перформансе против корозије било којег слоја за превлачење (премазивање). Генерално, вијци након поцинчавања електро поцинчавања могу проћи неутрални тест спреја за соли у року од 72 сата, а такође се користи посебно средство за бртвљење, тако да тест распршивања соли након електроерцеговачког језика може трајати више од 200 сати, али је скупља, али је скупља, али је скупља, али је скупља, али је скупља, али је скупља, али је скупља 5-8 пута.
2 Цхромиум оплате
Хромирање на причвршћивачима причвршћивања је стабилан у околини, не може се лако променити или изгубити сјај, има велику тврдоћу и отпоран је на хабање. Иако се цхромијумски премаз се обично користи као украсни премаз на причвршћивачима, он се ретко користи у индустријама које захтевају високу отпорност на корозију. Будући да су добри хромирани причвршћивачи скупији као и нехрђајући челик, они би требали користити само када је снага нерђајућег челика недовољна. Да би се побољшала хромирана наклоњена отпорност на корозију, бакар и никл треба да се поставе пре хромираног обртаја. Иако се цхромијумски премаз може издржати високе температуре од 1200 степени Фаренхеита (650 степени Целзијуса), пати од истог проблема са мозгом водоника као поцинчавање.
3. Сребрно и никловање на површини
Сребрни премаз за причвршћиваче вијакаслужи као чврста мазиво за причвршћиваче, као и средство за спречавање корозије. Због трошкова вијци се обично не користе, а повремено су мали вијци такође иницирани. Иако у ваздуху у ваздуху у ваздуху и даље функционална у 1600 степени Фаренхеита. Да би се радили у причвршћивачима високих температура и спречавају оксидацију вијака, људи запошљавају високу отпорност на високу температуру и мазиво особине. Учвршћивачи су обично никл на локацијама са високом проводљивошћу и отпорношћу на корозију. На пример, долазни терминал батерије.
4.Обрада вијакаДАЦРОМЕТ
Површински третманДакломет за причвршћивање вијакане садржи крзно водоник, а унапред ноћни момент се доследно врши врло добро. Међутим, то озбиљно загађује. Без узимања у обзир проблеме са хрома и заштитом животне средине, то је заправо најприкладнији за причвршћиваче велике чврстоће са снажним антикорозијским захтевима.
5. Површински фосфатинг
Иако је фосфорисање јефтиније од поцинчавања, нуди мање заштите од корозије.Причвршћивачи вијкаТреба налити након фосфатирања јер нафта нафте има много везе са отпором корозије учвршћивача. Нанесите опште антирусто уље након фосфате, а тест за распршивање соли треба да траје само 10 до 20 сати. Причвршћивач вијака може потрајати 72-96 сати ако се примењује напредно антирусто уље, али цена је 2-3 пута већа од фосфатинг уља. Будући да њихов обртни момент и причвршћивање снаге имају добре доследне перформансе, већина причвршћивача индустријских вијака третира се фосфатинг + уље. Често се користи у индустријској згради, јер може да задовољи очекиване потребе за причвршћивањем током скупштине делова и компоненти. Посебно приликом повезивања неких пресудних компоненти, неки вијци користе фосфатинг, што такође може да спречи питање емпотера водоника. Као резултат тога, у индустријском пољу, СцретВитх оцена виша од 10,9 обично се фокусира.
Вријеме поште: 15. фебруара