అలెన్ స్క్రూలు, సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు అని కూడా పిలుస్తారు, పైన షట్కోణ గాడితో (సాకెట్) స్థూపాకార తలతో ఫాస్టెనర్లు ఉంటాయి. అవి తరచుగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను ఒకదానితో ఒకటి కట్టివేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, బలమైన మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్ని అందిస్తాయి. సాకెట్ హెడ్ స్క్రూల యొక్క కొన్ని ప్రధాన లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: హెడ్ డిజైన్: అలెన్ స్క్రూలు మృదువైన గుండ్రని తల మరియు తక్కువ ప్రొఫైల్ను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని గట్టి ప్రదేశాలలో ఉపయోగించేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది. తల పైభాగంలో ఉన్న సాకెట్ బిగించడానికి లేదా వదులుకోవడానికి హెక్స్ లేదా అలెన్ కీని అంగీకరించేలా రూపొందించబడింది. థ్రెడ్ డిజైన్: ఈ స్క్రూలు మెషిన్ థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవును నడుపుతాయి. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు లోడ్ అవసరాలపై ఆధారపడి థ్రెడ్ పరిమాణం మరియు పిచ్ మారవచ్చు. మెటీరియల్: హెక్స్ సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇత్తడితో సహా వివిధ రకాల మెటీరియల్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెటీరియల్ ఎంపిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పరిమాణాలు మరియు పొడవులు: అలెన్ స్క్రూలు వేర్వేరు అనువర్తనాలకు సరిపోయేలా వివిధ పరిమాణాలు మరియు పొడవులలో వస్తాయి. సాధారణ పొడవులు 1/8 అంగుళాల నుండి అనేక అంగుళాల వరకు ఉంటాయి మరియు వ్యాసాలను సాధారణంగా అంగుళానికి థ్రెడ్లలో లేదా మెట్రిక్ యూనిట్లలో కొలుస్తారు. బలం మరియు లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ: అలెన్ స్క్రూలు వాటి అధిక తన్యత బలం మరియు లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీకి ప్రసిద్ధి చెందాయి. అవి భారీ భారాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు సాధారణంగా నిర్మాణ అనువర్తనాలు, యంత్రాలు మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. సాకెట్ డ్రైవర్: ఈ స్క్రూల తలపై ఉన్న హెక్స్ సాకెట్ అలెన్ కీ లేదా హెక్స్ రెంచ్ని ఉపయోగించి సులభంగా మరియు సురక్షితంగా బిగించడానికి లేదా వదులుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. సాకెట్ డ్రైవ్ అధిక టార్క్ అప్లికేషన్లను అనుమతిస్తుంది, తలను తీసివేయడం లేదా దెబ్బతీసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు: అలెన్ స్క్రూలు ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, నిర్మాణం, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు తయారీతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. యంత్రాలు, ఇంజిన్లు, ఉపకరణాలు, ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర నిర్మాణాలలో భాగాలను భద్రపరచడానికి ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. అలెన్ స్క్రూలు భాగాలను సురక్షితంగా కట్టుకోవడానికి నమ్మదగిన మరియు ప్రభావవంతమైన మార్గాన్ని అందిస్తాయి. ప్రత్యేకమైన హెడ్ డిజైన్ మరియు సాకెట్ డ్రైవ్లు సులువుగా ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఖాళీ స్థలం తక్కువగా ఉన్న అప్లికేషన్లలో బిగించడం కోసం అనుమతిస్తాయి. సరైన పనితీరు మరియు లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన పరిమాణం, మెటీరియల్ మరియు టార్క్ స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, సాకెట్ హెడ్ బోల్ట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సురక్షితమైన బిగుతు సామర్థ్యాల కారణంగా వివిధ రకాల అప్లికేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సాకెట్ హెడ్ స్క్రూల కోసం ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు ఉన్నాయి: మెషినరీ మరియు ఎక్విప్మెంట్ అసెంబ్లీ: మోటర్లు, ఇంజన్లు, పంపులు మరియు జనరేటర్లతో సహా యంత్రాలు మరియు పరికరాల అసెంబ్లీలో వివిధ భాగాలను బిగించడానికి అలెన్ స్క్రూలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఈ బోల్ట్లు ఇంజిన్లు, ట్రాన్స్మిషన్లు, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లు మరియు ఇతర క్లిష్టమైన భాగాలను సమీకరించడానికి ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ: అలెన్ స్క్రూలను సాధారణంగా ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీలో కీళ్ళు మరియు కనెక్షన్లను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు టేబుల్ కాళ్లను ఫిక్సింగ్ చేయడం లేదా డ్రాయర్ స్లయిడ్లను కట్టుకోవడం వంటివి. బిల్డింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్స్: ఈ స్క్రూలు స్టీల్ కిరణాలు, వంతెన సభ్యులు మరియు ఇతర నిర్మాణ అంశాలను సురక్షితంగా బిగించడానికి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడతాయి. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్స్: అలెన్ స్క్రూలు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్లలో సర్క్యూట్ బోర్డ్లను మౌంట్ చేయడానికి, చట్రంకు సురక్షితమైన భాగాలను లేదా ప్యానెల్లు మరియు ఎన్క్లోజర్లను సురక్షితంగా ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. DIY ప్రాజెక్ట్లు మరియు గృహ మెరుగుదల: ఈ స్క్రూలు తరచుగా వివిధ రకాల DIY ప్రాజెక్ట్లు మరియు గృహ మెరుగుదల పనులలో ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, అల్మారాలు నిర్మించడం, బ్రాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం లేదా ఫిక్చర్లను జోడించడం వంటివి. పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు: యంత్రాల తయారీ, పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు వంటి వివిధ పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో అలెన్ స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు. లోడ్ అవసరాలు, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ కోసం ఇతర నిర్దిష్ట పరిశీలనల ఆధారంగా తగిన సాకెట్ హెడ్ స్క్రూ పరిమాణం, గ్రేడ్ మరియు మెటీరియల్ తప్పక ఎంచుకోవాలి. తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకాలు మరియు టార్క్ స్పెసిఫికేషన్లను అనుసరించడం సరైన సంస్థాపన మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
ప్ర: నేను కొటేషన్ షీట్ ఎప్పుడు పొందగలను?
జ: మా సేల్స్ టీమ్ 24 గంటల్లో కొటేషన్ చేస్తుంది, మీరు తొందరపడితే, మీరు మాకు కాల్ చేయవచ్చు లేదా ఆన్లైన్లో మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు, మేము మీ కోసం వీలైనంత త్వరగా కొటేషన్ చేస్తాము
ప్ర: మీ నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి నేను నమూనాను ఎలా పొందగలను?
A: మేము ఉచితంగా నమూనాను అందించగలము, కానీ సాధారణంగా సరుకు రవాణా కస్టమర్ల వద్ద ఉంటుంది, కానీ ఖర్చు మొత్తం బల్క్ ఆర్డర్ చెల్లింపు నుండి తిరిగి పొందవచ్చు
ప్ర: మన స్వంత లోగోను ప్రింట్ చేయవచ్చా?
A: అవును, మేము మీ కోసం ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ టీమ్ని కలిగి ఉన్నాము, మేము మీ ప్యాకేజీలో మీ లోగోను జోడించగలము
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
జ: సాధారణంగా మీ ఆర్డర్ క్యూటీ ఐటెమ్ల ప్రకారం ఇది దాదాపు 30 రోజులు
ప్ర: మీరు తయారీ కంపెనీనా లేదా వ్యాపార సంస్థనా?
A: మేము 15 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ప్రొఫెషనల్ ఫాస్టెనర్ల తయారీలో ఉన్నాము మరియు 12 సంవత్సరాలకు పైగా ఎగుమతి చేసిన అనుభవాన్ని కలిగి ఉన్నాము.
ప్ర: మీ చెల్లింపు వ్యవధి ఎంత?
A: సాధారణంగా, 30% T/T ముందుగానే, రవాణాకు ముందు బ్యాలెన్స్ లేదా B/L కాపీకి వ్యతిరేకంగా.
ప్ర: మీ చెల్లింపు వ్యవధి ఎంత?
A: సాధారణంగా, 30% T/T ముందుగానే, రవాణాకు ముందు బ్యాలెన్స్ లేదా B/L కాపీకి వ్యతిరేకంగా.