రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్ అనేది రూఫింగ్ పదార్థాలను కట్టుకోవడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన గోర్లు, ముఖ్యంగా అధిక గాలి నిరోధకత అవసరమయ్యే రూఫింగ్ ప్రాజెక్టులపై. రింగ్-హ్యాండిల్డ్ రోల్ రూఫ్ నెయిల్స్ యొక్క కొన్ని ఫీచర్లు మరియు ఉపయోగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: షాంక్ డిజైన్: రింగ్-షాంక్ నెయిల్స్లో గోరు పొడవునా వలయాలు లేదా గట్లు ఉంటాయి. ఈ వలయాలు మెరుగైన నిలుపుదలని అందిస్తాయి, ఇది మెటీరియల్లోకి ఒకసారి నడపబడిన తర్వాత గోరును తీసివేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. లూప్ షాంక్ డిజైన్ మృదువైన లేదా ఫ్లాట్ షాంక్లతో ఉన్న గోళ్ల కంటే వదులుగా మరియు బయటకు లాగడానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కాయిల్ కాన్ఫిగరేషన్: రింగ్-షాంక్ రూఫింగ్ నెయిల్స్ సాధారణంగా కాయిల్ కాన్ఫిగరేషన్లో వస్తాయి. ఈ గోర్లు ఒక ఫ్లెక్సిబుల్ కాయిల్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి వాయు కాయిల్ నెయిలర్తో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. కాయిల్ డిజైన్ తరచుగా మళ్లీ లోడ్ చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా పెద్ద సంఖ్యలో గోళ్లను త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా ఇన్స్టాలేషన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మెటీరియల్స్: రింగ్-హ్యాండిల్డ్ రోల్ రూఫ్ నెయిల్స్ సాధారణంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడతాయి. మెటీరియల్ ఎంపిక నిర్దిష్ట రూఫింగ్ అప్లికేషన్ మరియు అవసరమైన తుప్పు నిరోధకత స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పొడవు మరియు గేజ్: రూఫింగ్ పదార్థం మరియు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి గోళ్ల పొడవు మరియు గేజ్ మారుతూ ఉంటుంది. సాధారణంగా, అవి 3/4 అంగుళాల నుండి 1 1/2 అంగుళాల పొడవు మరియు 10 నుండి 12 పరిమాణాలలో ఉంటాయి. అప్లికేషన్: రింగ్-హ్యాండిల్ రోల్ రూఫ్ నెయిల్స్ ప్రాథమికంగా రూఫింగ్ పదార్థాలైన తారు షింగిల్స్, అండర్లేమెంట్, రూఫింగ్ ఫీల్డ్ మరియు ఇతర రూఫింగ్ భాగాలు. లూప్ షాంక్ డిజైన్ యొక్క మెరుగైన హోల్డింగ్ పవర్ అధిక గాలులు మరియు ఇతర కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితుల్లో కూడా గోర్లు సురక్షితంగా ఉండేలా చేస్తుంది. రింగ్-హ్యాండిల్డ్ రోల్ రూఫింగ్ నెయిల్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, భద్రతా మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం మరియు వాయు నైలర్ వంటి సరైన సాధనాలను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. సరైన సంస్థాపన మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించే నిర్దిష్ట గోర్లు మరియు రూఫింగ్ పదార్థాల కోసం తయారీదారు సూచనలను తప్పకుండా చూడండి.
రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ గోర్లు ప్రధానంగా రూఫింగ్ పదార్థాలను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రత్యేకంగా పైకప్పు నిర్మాణం మరియు మరమ్మతు ప్రాజెక్టులలో. రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్స్ కోసం ఇక్కడ కొన్ని నిర్దిష్ట ఉపయోగాలు ఉన్నాయి: తారు షింగిల్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం: రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్లను సాధారణంగా రూఫ్ డెక్కి తారు షింగిల్స్ను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. రింగ్ షాంక్ డిజైన్ పెరిగిన హోల్డింగ్ పవర్ను అందిస్తుంది, అధిక గాలులు వీస్తున్న సమయంలో కూడా షింగిల్స్ సురక్షితంగా ఉండేలా సహాయపడుతుంది. రూఫింగ్ అండర్లేమెంట్ను అటాచ్ చేయడం: అదనపు రక్షణ పొరను అందించడానికి షింగిల్స్ కింద ఫీలింగ్ లేదా సింథటిక్ మెటీరియల్స్ వంటి రూఫింగ్ అండర్లేమెంట్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్స్ను రూఫ్ డెక్కు అండర్లేమెంట్ని భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో మరియు రూఫ్ యొక్క జీవితకాలం అంతటా అలాగే ఉండేలా చూస్తుంది. రూఫింగ్ ఫీలింగ్ను భద్రపరచడం: రూఫింగ్ ఫెల్ట్ తరచుగా రూఫ్ డెక్ మరియు షింగిల్స్ మధ్య జోడించడం కోసం వర్తించబడుతుంది. తేమకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ పొర. రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్స్ను రూఫింగ్ ఫీల్డ్ను రూఫ్ డెక్కి బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, దానిని సురక్షితంగా ఉంచడం జరుగుతుంది. రిడ్జ్ క్యాప్స్ మరియు ఫ్లాషింగ్: రిడ్జ్ క్యాప్స్, పైకప్పు యొక్క రిడ్జ్ లైన్ను కవర్ చేస్తుంది మరియు ఫ్లాషింగ్, వీటిని డైరెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. హాని కలిగించే ప్రాంతాల నుండి నీటి ప్రవాహం, రెండింటికీ సురక్షితమైన బందు అవసరం. రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్లు రిడ్జ్ క్యాప్స్ను అటాచ్ చేయడానికి మరియు ఫ్లాషింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అవి రూఫ్కి గట్టిగా లంగరు వేయబడి ఉంటాయి. అధిక గాలి ప్రాంతాలు: రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ గోర్లు సాధారణంగా అధిక గాలి నిరోధకత అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడతాయి. రింగ్ షాంక్ డిజైన్ అదనపు హోల్డింగ్ పవర్ను అందిస్తుంది, తుఫానులు లేదా అధిక గాలుల సమయంలో షింగిల్స్ లేదా ఇతర రూఫింగ్ మెటీరియల్లు పైకి లేచే లేదా ఎగిరిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మొత్తంమీద, రింగ్ షాంక్ కాయిల్ రూఫింగ్ నెయిల్లు రూఫింగ్ మెటీరియల్లను సురక్షితంగా బిగించడానికి అవసరం. పైకప్పు. అవి అధిక గాలులు మరియు ప్రతికూల వాతావరణ పరిస్థితులకు గురయ్యే ప్రాంతాలలో ముఖ్యంగా ఉపయోగకరంగా ఉండేలా మెరుగైన హోల్డింగ్ శక్తిని అందిస్తాయి.
బ్రైట్ ఫినిష్
బ్రైట్ ఫాస్టెనర్లకు ఉక్కును రక్షించడానికి పూత ఉండదు మరియు అధిక తేమ లేదా నీటికి గురైనట్లయితే తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. అవి బాహ్య వినియోగం కోసం లేదా చికిత్స చేసిన కలపలో సిఫార్సు చేయబడవు మరియు తుప్పు రక్షణ అవసరం లేని అంతర్గత అనువర్తనాల కోసం మాత్రమే. ఇంటీరియర్ ఫ్రేమింగ్, ట్రిమ్ మరియు ఫినిష్ అప్లికేషన్ల కోసం బ్రైట్ ఫాస్టెనర్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ (HDG)
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఫాస్టెనర్లు జింక్ పొరతో పూత పూయబడి ఉక్కును తుప్పు పట్టకుండా కాపాడతాయి. హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఫాస్టెనర్లు పూత ధరించే కొద్దీ కాలక్రమేణా తుప్పు పట్టినప్పటికీ, అవి సాధారణంగా అప్లికేషన్ యొక్క జీవితకాలానికి మంచివి. హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఫాస్టెనర్లను సాధారణంగా అవుట్డోర్ అప్లికేషన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ ఫాస్టెనర్ వర్షం మరియు మంచు వంటి రోజువారీ వాతావరణ పరిస్థితులకు గురవుతుంది. తీరప్రాంతాలకు సమీపంలో వర్షపు నీటిలో ఉప్పు ఎక్కువగా ఉండే ప్రాంతాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లను పరిగణించాలి, ఎందుకంటే ఉప్పు గాల్వనైజేషన్ క్షీణతను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ (EG)
ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ ఫాస్టెనర్లు జింక్ యొక్క చాలా పలుచని పొరను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కొంత తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది. బాత్రూమ్లు, కిచెన్లు మరియు కొంత నీరు లేదా తేమకు గురయ్యే ఇతర ప్రాంతాల వంటి కనిష్ట తుప్పు రక్షణ అవసరమయ్యే ప్రాంతాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. రూఫింగ్ గోర్లు ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా ఫాస్టెనర్ ధరించడం ప్రారంభించే ముందు భర్తీ చేయబడతాయి మరియు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడితే కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులకు గురికావు. తీరప్రాంతాలకు సమీపంలో వర్షపు నీటిలో ఉప్పు ఎక్కువగా ఉండే ప్రాంతాలు హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్ను పరిగణించాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (SS)
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు అందుబాటులో ఉన్న ఉత్తమ తుప్పు రక్షణను అందిస్తాయి. ఉక్కు కాలక్రమేణా ఆక్సీకరణం చెందవచ్చు లేదా తుప్పు పట్టవచ్చు, కానీ అది తుప్పు నుండి దాని బలాన్ని ఎప్పటికీ కోల్పోదు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లను బాహ్య లేదా అంతర్గత అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు సాధారణంగా 304 లేదా 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో వస్తాయి.