Ang ibabaw ng patong sa isang tornilyo ay kasinghalaga ng mismong materyal ng screwr. Ang mga thread ng tornilyo ay nilikha sa pamamagitan ng isang pagputol o bumubuo ng proseso ng machining, at ang mga coatings sa ibabaw ay nagbibigay ng isang mahalagang layer ng proteksyon para sa shank ng tornilyo at mga thread.
Sa puntong iyon, ang mga tornilyo ay nakikinabang nang malaki mula sa isang malawak na hanay ng mga inhinyero na ibabaw ng coatings na naayon sa bawat application ng tornilyo upang magbigay ng pinakamainam na kaagnasan at proteksyon ng pag -crack.
Sa madaling sabi, ang mga coatings sa ibabaw ay inilalapat sa mga tornilyo upang madagdagan ang paglaban sa ibabaw at protektahan ang tornilyo mula sa napaaga na pagkabigo dahil sa kaagnasan o pag -crack.
Kaya, ano ang mga pinaka -karaniwang pamamaraan ng paggamot sa tornilyo? Ang mga sumusunod ay ang pinaka -karaniwang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng tornilyo:
1. Zinc Plating
Ang pinaka -karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw para saAng screw ay electro galvanizing. Hindi lamang ito mura, ngunit mayroon din itong magandang hitsura. Ang electroplating ay magagamit sa itim at militar na berde. Gayunpaman, ang isang kawalan ng electro galvanizing ay ang pagganap ng anti-corrosion na ito ay pangkalahatan, at mayroon itong pinakamababang pagganap ng anti-kani-kani-kalat ng anumang layer ng kalupkop (patong). Sa pangkalahatan, ang mga tornilyo pagkatapos ng electro galvanizing ay maaaring maipasa ang neutral na pagsubok ng spray spray sa loob ng 72 oras, at ang isang espesyal na ahente ng sealing ay ginagamit din, upang ang pagsubok ng spray spray pagkatapos ng electro galvanizing ay maaaring tumagal ng higit sa 200 oras, ngunit mas mahal ito, na nagkakahalaga ng 5-8 beses hangga't ang pangkalahatang galvanizing.
2. Chromium Plating
Ang chromium coating sa mga fastener ng tornilyo ay matatag sa kapaligiran, hindi madaling baguhin ang kulay o mawalan ng kinang, may mataas na tigas, at lumalaban na magsuot. Bagaman ang chromium coating ay karaniwang ginagamit bilang isang pandekorasyon na patong sa mga fastener, bihirang ginagamit ito sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kaagnasan. Dahil ang mga magagandang fastener ng chrome ay kasing mahal ng hindi kinakalawang na asero, dapat lamang itong gamitin kapag ang lakas ng hindi kinakalawang na asero ay hindi sapat. Upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng kalabisan ng chromium, ang tanso at nikel ay dapat na ma -plate bago ang kalupkop na kromo. Bagaman ang chromium coating ay maaaring makatiis ng mataas na temperatura ng 1200 degree Fahrenheit (650 degrees Celsius), naghihirap ito mula sa parehong problema sa pagyakap ng hydrogen bilang galvanizing.
3. Pilak at nikel na kalupkop sa ibabaw
Silver coating para sa mga fastener ng tornilyoNagsisilbi bilang isang solidong pampadulas para sa mga fastener pati na rin isang paraan upang maiwasan ang kaagnasan. Dahil sa gastos, ang mga tornilyo ay karaniwang hindi ginagamit, at paminsan -minsan ang maliit na bolts ay pilak din na plated. Bagaman nakakapinsalang ito sa hangin, ang pilak ay gumagana pa rin sa 1600 degree Fahrenheit. Upang gumana sa mga high temperatura ng mga fastener at maiwasan ang oksihenasyon ng tornilyo, ginagamit ng mga tao ang kanilang mataas na temperatura na pagtutol at mga katangian ng pagpapadulas. Ang mga fastener ay karaniwang nikel-plated sa mga lokasyon na may mataas na kondaktibiti at pagtutol ng kaagnasan. Halimbawa, ang papasok na terminal ng baterya ng sasakyan.
4.Paggamot sa ibabaw ng tornilyoDacromet
Ang paggamot sa ibabaw ngDacromet para sa mga fastener ng tornilyoay hindi naglalaman ng hydrogen yakap, at ang metalikang kuwintas na preload ay patuloy na gumaganap nang maayos. Gayunpaman, sineseryoso nito ang pagboto. Nang hindi isinasaalang-alang ang mga isyu sa chromium at proteksyon sa kapaligiran, ito ay talagang pinaka-angkop para sa mataas na lakas ng mga fastener na may malakas na mga kinakailangan sa anti-kani-kana.
5. Surface phosphating
Bagaman ang posporus ay mas mura kaysa sa galvanizing, nag -aalok ito ng mas kaunting proteksyon laban sa kaagnasan.Mga fastener ng tornilyodapat na langis pagkatapos ng pospating dahil ang pagganap ng langis ay may kinalaman sa pagtutol ng kaagnasan ng mga fastener. Mag-apply ng pangkalahatang langis ng antirust pagkatapos ng pospating, at ang pagsubok ng spray spray ay dapat lamang tumagal ng 10 hanggang 20 oras. Ang fastener ng tornilyo ay maaaring tumagal ng 72-96 na oras kung ang advanced na antirust oil ay inilalapat, ngunit ang gastos ay 2-3 beses na mas mataas kaysa sa langis ng pospating. Dahil ang kanilang metalikang kuwintas at pre-tightening na puwersa ay may mahusay na pare-pareho na pagganap, ang karamihan sa mga pang-industriya na fastener ng tornilyo ay ginagamot ng phosphating + oiling. Madalas itong ginagamit sa pang -industriya na gusali dahil maaaring masiyahan ang inaasahang mga pangangailangan ng pangkabit sa panahon ng pagpupulong ng mga bahagi at sangkap. Lalo na kapag kumokonekta sa ilang mga mahahalagang sangkap, ang ilang mga tornilyo ay gumagamit ng pospating, na maaari ring maiwasan ang isyu ng hydrogen embrittlement. Bilang isang resulta, sa larangan ng pang -industriya, ang screwwith isang grade na mas mataas kaysa sa 10.9 ay karaniwang pospinasyon.
Oras ng Mag-post: Pebrero-15-2023