Bir vida üzerinde yüzey kaplaması, vida malzemesinin kendisi kadar önemlidir. Vida dişleri bir kesme veya şekillendirme işlemesi ile oluşturulur ve yüzey kaplamaları vida sapı ve dişler için önemli bir koruma tabakası sağlar.
Bu amaçla, vidalar, optimum korozyon ve çatlama koruması sağlamak için her vida uygulamasına göre uyarlanmış çok çeşitli tasarlanmış yüzey kaplamalarından büyük ölçüde yararlanır.
Özetle, yüzey direncini arttırmak ve korozyon veya çatlama nedeniyle vidayı erken arızadan korumak için vidalara yüzey kaplamaları uygulanır.
Peki, en yaygın vida tedavi yöntemleri nelerdir? Aşağıdakiler en yaygın vidalı yüzey işlem yöntemleridir:
1. Çinko kaplama
İçin en yaygın yüzey tedavi yöntemiVida elektro galvanizdir. Sadece ucuz değil, aynı zamanda hoş bir görünüme de sahip. Elektrokaplama siyah ve askeri yeşil renkte mevcuttur. Bununla birlikte, elektro galvanizlemenin bir dezavantajı, korozyon karşıtı performansının genel olması ve herhangi bir kaplama (kaplama) katmanının en düşük korozyon karşıtı performansına sahip olmasıdır. Genel olarak, elektro galvanizleme sonrası vidalar nötr tuz sprey testini 72 saat içinde geçebilir ve özel bir sızdırmazlık maddesi de kullanılır, böylece elektro galvanizleme işleminden sonra tuz püskürtme testi 200 saatten fazla sürebilir, ancak daha pahalıdır, genel galvanizasyonun 5-8 katına mal olur.
2. Krom kaplama
Vidalı bağlantı elemanları üzerindeki krom kaplaması ortamda sabittir, rengi kolayca değiştirmez veya parlaklık kaybeder, yüksek sertliğe sahiptir ve aşınmaya dirençlidir. Krom kaplama, bağlantı elemanları üzerinde dekoratif bir kaplama olarak yaygın olarak kullanılmasına rağmen, yüksek korozyon direnci gerektiren endüstrilerde nadiren kullanılır. İyi krom kaplama bağlantı elemanları paslanmaz çelik kadar pahalı olduğundan, sadece paslanmaz çeliğin mukavemeti yetersiz olduğunda kullanılmalıdır. Krom kaplama korozyon direncini iyileştirmek için, krom kaplamadan önce bakır ve nikel kaplanmalıdır. Her ne kadar krom kaplama 1200 derece Fahrenheit (650 santigrat derece) yüksek sıcaklıklara dayanabilse de, galvanizleme ile aynı hidrojen kucaklama probleminden muzdariptir.
3. Yüzeyde gümüş ve nikel kaplama
Vidalı bağlantı elemanları için gümüş kaplamaKorozyonu önlemenin yanı sıra bağlantı elemanları için sağlam bir yağlayıcı görevi görür. Masraftan dolayı, vidalar tipik olarak kullanılmaz ve bazen küçük cıvatalar da gümüş kaplamadır. Havada karar vermesine rağmen, gümüş hala 1600 Fahrenheit derecesinde işlevseldir. Yüksek sıcaklıktaki bağlantı elemanlarında çalışmak ve vida oksidasyonunu önlemek için insanlar yüksek sıcaklık dirençlerini ve yağlama özelliklerini kullanırlar. Bağlantı elemanları tipik olarak yüksek iletkenlik ve korozyon direncine sahip yerlerde nikel plakalıdır. Örneğin, araç pilin gelen terminali.
4.Vidalı yüzey tedavisiDacromet
Yüzey tedavisiVidalı bağlantı elemanları için Dacromethidrojen kucaklama içermez ve tork ön yükü sürekli olarak çok iyi performans gösterir. Ancak, ciddiye alır. Krom ve çevre koruması ile ilgili sorunları dikkate almadan, aslında güçlü korozyon karşıtı gereksinimleri olan yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için en uygun olanıdır.
5. Yüzey fosfatasyonu
Fosforlama galvanizlemeden daha ucuz olsa da, korozyona karşı daha az koruma sağlar.Vidalı bağlantı elemanlarıFosfattan sonra yağlanmalıdır, çünkü yağın performansının bağlantı elemanlarının korozyon direnci ile çok ilgisi vardır. Fosfattan sonra genel antirust yağı uygulayın ve tuz püskürtme testi sadece 10 ila 20 saat sürmelidir. İleri antirust yağı uygulanırsa vida tutturucu 72-96 saat sürebilir, ancak maliyet fosfat yağından 2-3 kat daha yüksektir. Torkları ve önceden sıkıcı kuvvetleri iyi tutarlı bir performansa sahip olduğundan, endüstriyel vidalı bağlantı elemanlarının çoğu fosfat + yağlama ile tedavi edilir. Endüstriyel binada sıklıkla kullanılır, çünkü parça ve bileşenlerin montajı sırasında beklenen sabitleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Özellikle bazı önemli bileşenleri birleştirirken, bazı vidalar fosfat kullanır, bu da hidrojen kucaklama sorununu önleyebilir. Sonuç olarak, endüstriyel alanda, 10.9'dan daha yüksek bir dereceye kadar vida ile fosfat edilir.
Gönderme Zamanı: 15-2023 Şubat