Lớp phủ bề mặt trên một vít cũng quan trọng như chính vật liệu thu hút. Các sợi vít được tạo ra thông qua quá trình gia công cắt hoặc hình thành, và lớp phủ bề mặt cung cấp một lớp bảo vệ quan trọng cho thân và sợi vít.
Cuối cùng, các ốc vít được hưởng lợi rất nhiều từ một loạt các lớp phủ bề mặt được thiết kế được thiết kế cho mỗi ứng dụng vít để cung cấp sự ăn mòn và bảo vệ nứt tối ưu.
Tóm lại, lớp phủ bề mặt được áp dụng cho các ốc vít để tăng sức cản bề mặt và bảo vệ vít khỏi bị hỏng sớm do ăn mòn hoặc nứt.
Vì vậy, các phương pháp xử lý vít phổ biến nhất là gì? Sau đây là các phương pháp xử lý bề mặt vít phổ biến nhất:
1. Mạ kẽm
Phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất choVít được điện điện. Nó không chỉ không tốn kém, mà còn có vẻ ngoài đáng yêu. Mái điện có sẵn trong màu đen và xanh quân sự. Tuy nhiên, một nhược điểm của mạ điện điện là hiệu suất chống ăn mòn của nó là chung và nó có hiệu suất chống ăn mòn thấp nhất của bất kỳ lớp mạ (lớp phủ) nào. Nói chung, các ốc vít sau khi mạ điện có thể vượt qua thử nghiệm xịt muối trung tính trong vòng 72 giờ và một chất niêm phong đặc biệt cũng được sử dụng, do đó thử nghiệm phun muối sau khi mạ điện có thể kéo dài hơn 200 giờ, nhưng nó đắt hơn, có giá gấp 5-8 lần so với mạ kẽm.
2. Mạ crom
Lớp phủ crom trên ốc vít vít ổn định trong môi trường, không dễ dàng thay đổi màu sắc hoặc mất độ bóng, có độ cứng cao và có khả năng chống mài mòn. Mặc dù lớp phủ crom thường được sử dụng làm lớp phủ trang trí trên ốc vít, nhưng nó hiếm khi được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao. Bởi vì các ốc vít mạ crôm tốt đắt như thép không gỉ, nên chúng chỉ nên được sử dụng khi sức mạnh của thép không gỉ là không đủ. Để cải thiện khả năng chống ăn mòn mạ crôm, đồng và niken nên được mạ trước khi mạ crom. Mặc dù lớp phủ crom có thể chịu được nhiệt độ cao 1200 độ Fahrenheit (650 độ C, C, nhưng nó phải chịu cùng một vấn đề hấp dẫn hydro như mạ kẽm.
3. Bạc và niken mạ trên bề mặt
Lớp phủ bạc cho ốc vítPhục vụ như một chất bôi trơn rắn cho ốc vít cũng như một phương tiện để ngăn ngừa ăn mòn. Do chi phí, các ốc vít thường không được sử dụng, và đôi khi các bu lông nhỏ cũng được mạ bạc. Mặc dù nó bị mờ nhạt trong không khí, bạc vẫn hoạt động ở 1600 độ Fahrenheit. Để làm việc trong các ốc vít nhiệt độ cao và ngăn chặn quá trình oxy hóa vít, mọi người sử dụng chất lượng kháng nhiệt độ cao và chất lượng bôi trơn của họ. Chốt thường được mạ niken tại các vị trí có độ dẫn cao và khả năng chống ăn mòn. Chẳng hạn, thiết bị đầu cuối của Pin của xe.
4.Xử lý bề mặt vítDacromet
Xử lý bề mặt củaDacromet cho ốc vítKhông chứa sự hấp dẫn hydro, và tải trước mô -men xoắn luôn hoạt động rất tốt. Tuy nhiên, nó gây ô nhiễm nghiêm trọng. Không tính đến các vấn đề với crom và bảo vệ môi trường, nó thực sự phù hợp nhất với các ốc vít cường độ cao với các yêu cầu chống ăn mòn mạnh mẽ.
5. Bề mặt phốt phát
Mặc dù phốt phát ít tốn kém hơn so với mạ điện, nhưng nó cung cấp ít bảo vệ chống ăn mòn.Ốc vít ốc vítNên được bôi dầu sau khi phốt phát vì hiệu suất của dầu có liên quan nhiều đến khả năng chống ăn mòn của ốc vít. Áp dụng dầu kháng thể nói chung sau khi phốt phát, và xét nghiệm xịt muối chỉ mất 10 đến 20 giờ. Chốt vít có thể mất 72 giờ96 giờ nếu áp dụng dầu kháng thể tiên tiến, nhưng chi phí cao hơn 2-3 lần so với dầu phốt phát. Bởi vì mô-men xoắn và lực chuẩn trước của chúng có hiệu suất phù hợp tốt, phần lớn các ốc vít vít công nghiệp được điều trị bằng cách photphating + dầu. Nó thường được sử dụng trong tòa nhà công nghiệp vì nó có thể đáp ứng các nhu cầu buộc chặt dự kiến trong quá trình lắp ráp các bộ phận và linh kiện. Đặc biệt khi kết nối một số thành phần quan trọng, một số ốc vít sử dụng phốt phát, cũng có thể ngăn chặn vấn đề hấp thụ hydro. Kết quả là, trong lĩnh vực công nghiệp, với một cấp độ cao hơn 10,9 thường bị phốt phát.
Thời gian đăng: Tháng 2-15-2023